—般片材機的毛坯都是采用熱加工的方法制成的，例如鑄造時用液體金屬澆注，鑄造時也是將毛坯燒紅再進行鍛打。熱加工的生產條件和冷加工不同，各種因素都使毛坯有較大的誤差：金屬由高溫冷卻時要收縮，表面也要形成氧化皮；使用的鑄型、鍛模本身也有較大的誤差；冷卻時零件上各部分冷卻的先后次序不同會引起零件的變形等等。
毛坯制造時所允許的極限尺寸之差叫做毛坯公差。毛坯公差有國家標準，也有各主管部門或工廠標準。毛坯公差可以從加工手冊或工藝師手冊中查到。毛坯余量是成品零件尺寸和毛坯尺寸間的差量。毛坯余量在機械加工過程中切去。不需要BOPS熱成型機加工的零件，它的毛坯的表面沒有余量。毛坯余量太大，會費工費料；余量太小，又可能在加工時由于材料缺陷和形狀缺陷而不能達到技術要求，稱為廢品。
中間余量是工序間或工步間的余量。每一道工序都需要有加工余量。在一道工序中，為保證尺寸和表面幾何形狀的精度，以及表面位置的準確度所必需的小的加工余量叫做小余量。小余量加上上道工序的制造公差，叫做公稱余量。
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