工藝條件

      擠塑LDPE料機(jī)簡(jiǎn)各段溫度：加料段140-160℃，塑化段170-185℃，均化段190-210℃。成型模具溫度為185-190℃。口模間隙控制在0.8-1.0㎜。吹脹比在2.5左右。牽引比為2-5.

擠出吹塑低密度聚乙烯薄膜推薦參考工藝參數(shù)

1.       熔體流動(dòng)速率選擇：一般包裝用LDPE熱收縮薄膜為1.5-2.5g/10min.要求強(qiáng)度較好包裝用LDPE熱收縮薄膜為0.8-2g/10min.

2.       要選用低密度聚乙烯樹(shù)脂中的較低密度值，成型薄膜的熱收縮性較均勻。

3.       擠塑原料用工藝溫度在保證塑化質(zhì)量的情況下盡量采用較低的塑化溫度，這對(duì)制品質(zhì)量的穩(wěn)定和熱收縮性能的提高有益。

4.       熱收縮薄膜的厚度在0.025-0.06㎜范圍內(nèi)較適宜，同時(shí)要求膜厚的誤差要盡量小，這個(gè)條件對(duì)膜的熱收縮均勻性較有保證。

5.       薄膜的吹脹比應(yīng)控制在3-5，縱向拉伸比應(yīng)控制在2-6范圍內(nèi)。過(guò)小的吹脹比和拉伸比，薄膜沒(méi)有熱收縮性能；若這個(gè)值選用過(guò)大，生產(chǎn)不穩(wěn)定。

6.       膜坯管應(yīng)在比LDPE熔點(diǎn)低些溫度條件下拉伸，冷凝線(xiàn)高度應(yīng)比普通LDPE薄膜的冷凝性高度值大些，控制范圍內(nèi)在200-500㎜，這個(gè)條件的控制也是為了保證膜坯在適宜的溫度條件下拉伸與吹脹。

7.       用于室外包裝的LDPE熱收縮薄膜成型原料中，可適當(dāng)加入些光穩(wěn)定劑（HALS）.

低密度聚乙烯熱收縮薄膜的質(zhì)量

    應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13519-92規(guī)定：薄膜的厚度及偏差見(jiàn)表5-18.熱收縮薄膜分S.B兩種類(lèi)型：A類(lèi)為單向拉伸膜，當(dāng)收縮比大于2時(shí)，收縮率在20%-40%之間；B類(lèi)為雙向拉伸膜，收縮比小于2時(shí)，收縮率在20%-40%之間。

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