工藝條件
擠塑LDPE料機簡各段溫度：加料段140-160℃，塑化段170-185℃，均化段190-210℃。成型模具溫度為185-190℃。口模間隙控制在0.8-1.0㎜。吹脹比在2.5左右。牽引比為2-5.
擠出吹塑低密度聚乙烯薄膜推薦參考工藝參數
1. 熔體流動速率選擇：一般包裝用LDPE熱收縮薄膜為1.5-2.5g/10min.要求強度較好包裝用LDPE熱收縮薄膜為0.8-2g/10min.
2. 要選用低密度聚乙烯樹脂中的較低密度值，成型薄膜的熱收縮性較均勻。
3. 擠塑原料用工藝溫度在保證塑化質量的情況下盡量采用較低的塑化溫度，這對制品質量的穩定和熱收縮性能的提高有益。
4. 熱收縮薄膜的厚度在0.025-0.06㎜范圍內較適宜，同時要求膜厚的誤差要盡量小，這個條件對膜的熱收縮均勻性較有保證。
5. 薄膜的吹脹比應控制在3-5，縱向拉伸比應控制在2-6范圍內。過小的吹脹比和拉伸比，薄膜沒有熱收縮性能；若這個值選用過大，生產不穩定。
6. 膜坯管應在比LDPE熔點低些溫度條件下拉伸，冷凝線高度應比普通LDPE薄膜的冷凝性高度值大些，控制范圍內在200-500㎜，這個條件的控制也是為了保證膜坯在適宜的溫度條件下拉伸與吹脹。
7. 用于室外包裝的LDPE熱收縮薄膜成型原料中，可適當加入些光穩定劑（HALS）.
低密度聚乙烯熱收縮薄膜的質量
應符合標準GB/T13519-92規定：薄膜的厚度及偏差見表5-18.熱收縮薄膜分S.B兩種類型：A類為單向拉伸膜，當收縮比大于2時，收縮率在20%-40%之間；B類為雙向拉伸膜，收縮比小于2時，收縮率在20%-40%之間。
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