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漏磁自動化檢測系統主要配置在鋼管生產線上，其與鋼管生產速度相匹配，用于保證鋼管的出廠質量，監控鋼管的生產工藝。合理的工藝布局與系統配置、有效的探頭掃查路徑規劃、良好的鋼管隨動跟蹤性能、的缺陷定位與標記是鋼管漏磁自動化檢測的核心。此外，檢測設備經過嚴格的性能測試，確保其可靠性與穩定性后，才能投入使用。 隨著鋼管生產率和質量要求的不斷提高，鋼管漏磁檢測的速度與精度不斷面臨新的挑戰。由于可靠性高、穩定性好以及制造維護成本低，基于鋼管螺旋前進的檢測方式獲得了廣泛應用。這里介紹一套適用于直徑為（112～（365mm的無縫鋼管及焊管的自動化漏磁檢測設備。為適應管徑變化范圍，有效避免鋼管在傳輸過程中的繞動、擺動和跳動對檢測信號的影響和對探頭的沖擊，并實現檢測速度的合理匹配，綜合分析檢測的多種運動形式，已廣泛使用的鋼管螺旋前進，縱、橫向探頭主動張合，縱、橫向探頭為條狀探靴檢測的掃查形式，可實現高精度、無漏檢的檢測。其中對輥輪角度固定不變，不同鋼管直徑對應的螺距發生變化。