廢舊輪胎回收處理加工設(shè)備可以將廢舊輪胎裂解生成四種產(chǎn)品：燃料油、粗炭黑、鋼絲和裂解不凝氣。其中，燃料油可以作為工業(yè)上的燃料;鋼絲可以作為冶金行業(yè)的原材料;粗炭黑經(jīng)磁選、篩分、研磨等深加工可以做為橡膠產(chǎn)品的填充材料;裂解不凝氣經(jīng)凈化脫硫除臭后回收為裂解反應(yīng)釜燃燒供熱。　　廢輪胎煉油設(shè)備回收處理加工設(shè)備的熱裂解技術(shù)是在無(wú)氧或者貧氧的裂解反應(yīng)裝置中，將廢輪胎或廢輪胎塊加熱進(jìn)行催化裂解，獲得燃料油、粗炭黑和鋼絲等產(chǎn)物，裂解過(guò)程中產(chǎn)生的少量可燃?xì)夤┝呀庀到y(tǒng)自用的方法。廢舊輪胎回收處理加工設(shè)備熱裂解技術(shù)熱解率一般在 99%以上，相對(duì)于其它的處理利用方式，熱裂解基本可以將廢輪胎ì吃干榨盡í，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。　　環(huán)保型廢舊輪胎煉油設(shè)備，油氣通過(guò)冷凝器，可液化部分通過(guò)燃?xì)庀到y(tǒng)捅入處理器底燒掉;冷凝后的混合油加入分餾處理器加熱，通過(guò)催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過(guò)冷凝器，分餾出基礎(chǔ)燃料油，經(jīng)沉淀過(guò)濾化處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。經(jīng)過(guò)分析研究設(shè)計(jì)出一套一次熱解兩次催化，分氣包上加一段蒸餾塔，塔內(nèi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的用在氣相狀態(tài)下的催化劑，這樣一下把油品質(zhì)量提高一個(gè)檔次。然后通過(guò)廢油精煉設(shè)備再進(jìn)行加催化劑攪拌、沉淀、過(guò)濾即可得到較好的燃油，柴油接近國(guó)標(biāo)。在煙塵處理方面，通過(guò)脫硫除塵、水沫除塵等除塵設(shè)備，吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。　　廢輪胎煉油設(shè)備污染處理　　1. 廢水　　廢輪胎煉油設(shè)備，無(wú)論是冷卻水或是除塵水全部采用循環(huán)水，確保生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到廢水零排放。　　1>冷卻水　　列管式冷凝器設(shè)計(jì)，管內(nèi)走油，管外走水。水和油零接觸，而且冷卻水可以循環(huán)利用，不用排放。即環(huán)保又增加了冷卻面積，使油氣能夠充分冷卻。　　　　2>水膜除塵器[標(biāo)配]　　機(jī)器標(biāo)配除塵裝置采用水膜除塵器。三層高壓噴嘴噴淋，使煙中的固體小顆粒被充分沖洗后隨著水流排入除塵水池一道過(guò)濾池。然后利用連通器原理，一個(gè)池子里干凈的水過(guò)濾到二道過(guò)濾池，當(dāng)二道過(guò)濾池水平面達(dá)到相應(yīng)高度，清水自動(dòng)流入第三道過(guò)濾池。然后通過(guò)第三道過(guò)濾池收集回來(lái)的水利用水泵再次抽入除塵器循環(huán)利用。　　3>干式靜電脈沖除塵器[高配]　　干式靜電脈沖除塵器不需要大部分水來(lái)清洗煙塵，沒(méi)有水消耗;優(yōu)良的除塵設(shè)計(jì)，常應(yīng)用于大型的發(fā)電機(jī)廠和化工廠，煙塵清潔能力可達(dá)到99%以上。　　2.廢氣　　廢輪胎煉油設(shè)備運(yùn)行中的廢氣來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣，正常情況下尾氣直接回收加熱到輪胎裂解反應(yīng)釜，以節(jié)省其他燃料。但是尾氣中也含有少量的污染性氣體，例如H 2 S，N O x , C O x , S O x，H 2 S等。　　廢輪胎熱解溫度為380&undefined;C, 屬于低溫?zé)崃呀狻?裂解釜采用爐外加熱、 微負(fù)壓、貧氧熱裂解工藝技術(shù), 微負(fù)壓可確保爐內(nèi)氣體不外泄, 提高熱裂解效率, 同時(shí)熱解設(shè)備的主要工藝參數(shù) (熱解溫度、 操作壓力等 ) 實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖調(diào)節(jié)控制, 消除了生產(chǎn)過(guò)程中由于氣體外泄而引起的不安全隱患和二次污染。　　小型廢舊輪胎處理煉油設(shè)備，由反應(yīng)釜，冷凝器，油罐等組成，只需要外接循環(huán)水就可以生產(chǎn)運(yùn)行，操作方便，安全環(huán)保。小型廢舊輪胎處理煉油設(shè)備內(nèi)膽自帶螺旋板，只需在反應(yīng)釜爐門進(jìn)行進(jìn)料，通過(guò)螺旋板正轉(zhuǎn)即可把原料推進(jìn)爐內(nèi)，關(guān)閉爐門打開燃燒機(jī)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，等爐內(nèi)輪胎裂解產(chǎn)生油氣通過(guò)后面冷凝器冷卻出油自然流入油罐中，設(shè)備裂解所產(chǎn)生的尾氣通過(guò)尾氣回收系統(tǒng)進(jìn)入反應(yīng)釜，打開尾氣燃燒機(jī)燃燒所產(chǎn)生的尾氣，燃燒所產(chǎn)生的廢氣再經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)處理后進(jìn)行排放，爐子冷卻后，打開側(cè)邊排渣門，內(nèi)膽翻轉(zhuǎn)通過(guò)螺旋板自動(dòng)排渣收集炭黑，小型廢舊輪胎處理煉油設(shè)備整個(gè)流程就結(jié)束了。