全自動(dòng)噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)在重型板式給料機(jī)的應(yīng)用
      本文采用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)重型板式給礦機(jī)的自動(dòng)潤(rùn)滑，對(duì)提高給礦機(jī)的工作效率和延長(zhǎng)使用壽命具有重要的工程價(jià)值。
一)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
      板式給料機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)由儲(chǔ)油罐、油泵、閥門、潤(rùn)滑管路、油壓傳感變送器和PLC控制器組成。由于板式給料機(jī)的潤(rùn)滑口較多，若采用單一管路同時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑口注入潤(rùn)滑脂，不但會(huì)使油泵的功率和主管路的壓力增加，而且各潤(rùn)滑口施加的壓力不均勻，影響潤(rùn)滑效果。因此，本系統(tǒng)采用分段潤(rùn)滑的方法，用電磁閥控制各個(gè)潤(rùn)滑管路。該系統(tǒng)有油泵電.機(jī)，油壓傳感變送器，潤(rùn)滑管路總閥門，4個(gè)分段潤(rùn)滑管路分閥門等組成。由于電磁閥安全、控制方便，可靠性高，系統(tǒng)均采用電磁閥。
板式給礦機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下控制要求：
1)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式，通過(guò)轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換。手動(dòng)控制方式通過(guò)操作面板上的油泵控制按鈕和5個(gè)電磁閥啟/停按鈕控制。開啟油泵后，潤(rùn)滑脂被壓注到主管路中，待管道壓力升至10MPa時(shí)(根據(jù)管道遠(yuǎn)近此壓力可在10~20 MPa之間調(diào)節(jié)），打開電磁閥YV1，然后可按順序逐個(gè)打開電磁閥YV11~YV14。手動(dòng)控制用于系統(tǒng)的調(diào)試、試驗(yàn)、檢修和應(yīng)急控制；
2）自動(dòng)控制方式由人機(jī)界面進(jìn)行系統(tǒng)的控制，按照設(shè)定好的參數(shù)（可調(diào)整）自動(dòng)地對(duì)每段供油，直至所有潤(rùn)滑段給油完成，進(jìn)入循環(huán)等待時(shí)間（可調(diào)整），循環(huán)等待時(shí)間結(jié)束，自動(dòng)進(jìn)行下一次給油。具有功能如下：
二）PLC自動(dòng)控制程序設(shè)計(jì)
      根據(jù)系統(tǒng)的控制功能，PLC控制程序由主程序、油泵電機(jī)控制子程序SBR_0、電磁閥控制子程序 SBR_1和故障處理子程序SBR_2四部分組成.
1）主程序。主程序用于程序的初始化，潤(rùn)滑時(shí)間和潤(rùn)滑周期參數(shù)的設(shè)定，TD400C 控制子程序和故障子程序的調(diào)用。
2）油泵電機(jī)控制子程序，主要是對(duì)油泵電機(jī)按設(shè)定的潤(rùn)滑時(shí)間和潤(rùn)滑周期T進(jìn)行循環(huán)邏輯控制。
三）文本顯示設(shè)備
     文本顯示設(shè)備可通過(guò)PLC編程軟件自帶的“文本顯示向?qū)А边M(jìn)行配置和用戶菜單的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的顯示和參數(shù)設(shè)定等功能，具有價(jià)格相對(duì)低廉、組態(tài)簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。本設(shè)備開發(fā)了以下功能：
1）實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示給礦機(jī)的各段的潤(rùn)滑狀態(tài)、管路的壓力、儲(chǔ)油罐的油位；
2)可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)設(shè)定潤(rùn)滑時(shí)間t和潤(rùn)滑周期T；
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