全自動噴油潤滑系統(tǒng)在重型板式給料機的應(yīng)用
      本文采用PLC實現(xiàn)對重型板式給礦機的自動潤滑，對提高給礦機的工作效率和延長使用壽命具有重要的工程價值。
一)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
      板式給料機潤滑系統(tǒng)由儲油罐、油泵、閥門、潤滑管路、油壓傳感變送器和PLC控制器組成。由于板式給料機的潤滑口較多，若采用單一管路同時對各潤滑口注入潤滑脂，不但會使油泵的功率和主管路的壓力增加，而且各潤滑口施加的壓力不均勻，影響潤滑效果。因此，本系統(tǒng)采用分段潤滑的方法，用電磁閥控制各個潤滑管路。該系統(tǒng)有油泵電.機，油壓傳感變送器，潤滑管路總閥門，4個分段潤滑管路分閥門等組成。由于電磁閥安全、控制方便，可靠性高，系統(tǒng)均采用電磁閥。
板式給礦機自動潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下控制要求：
1)具有手動和自動兩種控制方式，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換。手動控制方式通過操作面板上的油泵控制按鈕和5個電磁閥啟/停按鈕控制。開啟油泵后，潤滑脂被壓注到主管路中，待管道壓力升至10MPa時(根據(jù)管道遠(yuǎn)近此壓力可在10~20 MPa之間調(diào)節(jié)），打開電磁閥YV1，然后可按順序逐個打開電磁閥YV11~YV14。手動控制用于系統(tǒng)的調(diào)試、試驗、檢修和應(yīng)急控制；
2）自動控制方式由人機界面進行系統(tǒng)的控制，按照設(shè)定好的參數(shù)（可調(diào)整）自動地對每段供油，直至所有潤滑段給油完成，進入循環(huán)等待時間（可調(diào)整），循環(huán)等待時間結(jié)束，自動進行下一次給油。具有功能如下：
二）PLC自動控制程序設(shè)計
      根據(jù)系統(tǒng)的控制功能，PLC控制程序由主程序、油泵電機控制子程序SBR_0、電磁閥控制子程序 SBR_1和故障處理子程序SBR_2四部分組成.
1）主程序。主程序用于程序的初始化，潤滑時間和潤滑周期參數(shù)的設(shè)定，TD400C 控制子程序和故障子程序的調(diào)用。
2）油泵電機控制子程序，主要是對油泵電機按設(shè)定的潤滑時間和潤滑周期T進行循環(huán)邏輯控制。
三）文本顯示設(shè)備
     文本顯示設(shè)備可通過PLC編程軟件自帶的“文本顯示向?qū)А边M行配置和用戶菜單的開發(fā)，實現(xiàn)系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的顯示和參數(shù)設(shè)定等功能，具有價格相對低廉、組態(tài)簡單方便的特點。本設(shè)備開發(fā)了以下功能：
1）實時動態(tài)顯示給礦機的各段的潤滑狀態(tài)、管路的壓力、儲油罐的油位；
2)可根據(jù)實際情況隨時設(shè)定潤滑時間t和潤滑周期T；
電話：13606279786