產(chǎn)品介紹
重型板式給礦機(jī)粉礦清理裝置
重型板式給礦機(jī)在給料過(guò)程中,礦石物料承載在鏈板上,鏈板底部會(huì)散落大量的粉礦積渣。為清理粉礦積渣,現(xiàn)有的板式給礦機(jī)通常設(shè)置有清理裝置,該清理裝置包括設(shè)置于鏈板下方的接料平臺(tái),并使用電機(jī)及鏈條帶動(dòng)刮板將接料平臺(tái)上的接粉積渣礦推向下料口,然而這種清理裝置存在以下問(wèn)題:鏈條受力不均衡,尾部的鏈條拉緊裝置的軸承座容易斷裂;刮板活動(dòng)鏈條易跳槽,且容易斷裂;刮條跨距大,且裝置尾部存在刮礦盲區(qū),粉礦積渣造成刮板受擠壓變形,斷裂或相互纏繞,造成電機(jī)的非正常停機(jī),導(dǎo)致清理裝置維修工作量大、維修成本高。
為解決現(xiàn)有的重型板式給礦機(jī)清理裝置維修工作量大、維修成本高,提出一種重型板式給礦機(jī)粉礦清理裝置。
重型板式給礦機(jī)粉礦清理裝置,安裝在重型板式給礦機(jī)底部,該裝置包括刮料小車1、軌道2、定滑輪3以及電耙絞車4:刮料小車1由平臺(tái)、軌道輪1-1及刮板1-2組成,軌道輪1-1設(shè)置于平臺(tái)左右兩側(cè),頭尾兩側(cè)設(shè)置拉環(huán);平臺(tái)頂部后側(cè)設(shè)置垂直于鏈板運(yùn)動(dòng)方向的刮板1-2;在鏈板下方的地面上沿鏈板運(yùn)動(dòng)方向鋪設(shè)軌道2,刮料小車1沿軌道2運(yùn)行;在鏈板尾部下方的地面上設(shè)置定滑輪3;在鏈板頭部設(shè)置電耙絞車4,電耙絞車4內(nèi)包含兩個(gè)鋼繩卷筒裝置,一卷筒裝置的鋼繩固定在刮料小車1頭部的拉環(huán),第二卷筒裝置的鋼繩穿過(guò)定滑輪3滑道固定在刮料小車1尾部的拉環(huán)上。
道底部鋪設(shè)鋼底板,方便安裝拆卸軌道,同時(shí)解決車間內(nèi)地面不平整的問(wèn)題。
使用時(shí),將電耙絞車剎把同時(shí)松開(kāi),電耙的運(yùn)作方式為空載狀態(tài),兩卷筒裝置靜止;當(dāng)剎把A剎車時(shí),剎把B松閘,第二卷筒裝置收緊,途徑定滑輪的鋼繩拉動(dòng)刮料小車向尾部運(yùn)行,刮板將粉礦積渣推送至尾部的下料口;當(dāng)剎把A松閘時(shí),剎把B剎車,一卷筒裝置收緊,刮料小車向頭部運(yùn)行,刮料小車返回休息區(qū)。刮料小車向前向后的往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,實(shí)際上完成一次物料的清理。
重型板式給礦機(jī)粉礦清理裝置,使鏈板底部至平臺(tái)的間距恢復(fù),維持了檢修作業(yè)空間;檢修人員只需要巡檢各裝置的靈活性、可靠性、易損部件的磨損情況,維修方便快捷;維修只需要針對(duì)電耙絞車的易磨損件,如鋼繩和定滑輪等小備件;刮料裝置使用完成后均停留在安全區(qū)域,可在安全區(qū)域進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修不影響設(shè)備運(yùn)行。
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