板式給料機漏料原因和解決辦法
一）板式給料機漏料原因   
板式給料機的漏料主要有兩種形式， 種型式是鏈板漏料。由于鏈板結構存在著間隙，使物料漏到輸送鏈板的封閉環內；第二種形式是鏈板粘料漏料。由于雨雪天氣等原因，使得料的粘度增大，粘在鏈板上的物料在回程中由于自重、振動等原因脫離鏈板、造成漏料。
板式給料機的鏈板漏料主要有以下幾方面原因：
1）由于鏈板本身結構造成的。各個鏈板之間由于搭接原因，形成若干個小間隙，一些細碎料從間隙處混入鏈板的封閉環內。
鏈板是通過油壓機用模具壓制成型，然后焊接裝軸承的支座和鏈板中部的耐磨板，由于制作和焊接變形，設備裝配誤差，使得每個鏈板之間存在1mm左右的間隙，有的可達到3-4mm，這樣使得一些粒度稍小的物料和含有水分的粘料也漏到鏈板的封閉環內。
2）板式給料機的運動特性加劇了鏈板的漏料現象。板式給料機屬于鏈傳動機構，松散物料隨鏈板一起處在加速和減速的運動過程中，加上時有大塊物料沖擊鏈板產生的振動，加劇了鏈板的漏料現象。
3）漏到鏈板上粘料的日積月累，在鏈板產生一層質地堅硬的附著層。鏈板可能會有拱起變形等現象。變形后的鏈板，漏料將更為嚴重，形成一種惡性循環的不良工作狀態。
二）避免和解決漏料問題的方法如下
采用新型的板式給料機，已使用老式板式給料機的用戶可在原有設備的基礎上，將鏈板裝置更換成新板式給料機的鏈板裝置，這樣將從根本上解決鏈板的漏料問題。
粘料漏料的解決方法：在輸送含有水分，具有濕度的物料時，無論新型或者老式板式給料機都存在著粘料漏料現象。
處理板式給料機的干料漏料多采用以下三種方法：
1） 種方法。一些干料在回程中脫離鏈板，沿著由水泥墻壁形成的漏料斗漏到帶式輸送機上，同破碎后的物料一起運走。
2）第二種方法。在板式給料機下面懸掛一條刮板輸送機，漏料通過刮板輸送機的漏斗給到帶式輸送機上。
3）第三種方法是將刮板輸送機固定在板式給料機下面的水泥基礎溝槽內，漏料通過漏斗進入刮板輸送機內。
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