板式給料機傳動機構(gòu)技術(shù)改造
 1、引言
    板式給料機在水泥生產(chǎn)企業(yè)中是用得比較普遍的喂料設(shè)備，如:破碎機喂料、烘干機喂料等等。特別是中型板式喂料機，老舊的板式喂料機全部是通過偏心輪帶動棘輪進行調(diào)速傳動的，在使用過程中，經(jīng)常發(fā)生棘爪固定銷斷裂，調(diào)速也不方便，安裝檢修困難。為克服以上缺點，經(jīng)分析探討，決定將棘輪傳動方式進行改造，以提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，延長使用壽命。
2、傳動改造方式
原有中型板式喂料機傳動方式為:普通異步電機一減速機——偏心輪——棘爪一棘輪——中板機主動軸——中板機。
該傳動存在以下幾個缺點:
(1)結(jié)構(gòu)復雜，安裝要求精度高1尸
(2)操作麻煩，每次調(diào)速均要停機調(diào)整棘爪，且要求準確到位;
(3)傳動不平穩(wěn)，震動大，撞擊強烈;
(4)設(shè)備在使用一段時間后，因配件磨損，常發(fā)生棘爪調(diào)整不到位的現(xiàn)象，起動所產(chǎn)生的震動，撞擊更強烈，更易使棘爪固定銷斷裂，而且維修安裝非常不便。
針對以上情況，根據(jù)原有設(shè)備環(huán)境，進行傳動分析:
2. 中板機傳動速比要求不高，如果采用開式齒輪傳動，安裝精度要求高，配件加工難度較大，而且原有的傳動中心距及基礎(chǔ)也不適合，同時齒輪傳動也不適合不平穩(wěn)傳動，抗沖擊性也差;
.2若采用皮帶傳動，易打滑，而且環(huán)境較差，皮帶易磨損或腐爛，所以該傳動也是不可取;
.3鏈傳動，傳動尺寸較緊湊，作用在軸上的載荷較小，傳動效率較高，能在溫度較高、濕度較大的環(huán)境中使用。原有設(shè)備的墓礎(chǔ)也較適合改鏈傳動，而且鏈傳動適合在中等速度(V<20米/秒)下工作，而中板機的工作速度一般才 - 米/秒，鏈傳動的傳動功率一般為100KW以下，而中板機的傳動功率一般在 - 之間，不要求倒轉(zhuǎn)等，所以選擇套筒滾子鏈傳動較為合適。
.4我們現(xiàn)在把原傳動改為:
電磁調(diào)整電機~減速機一小滾子鏈輪~大滾子鏈輪~中板機主動軸一中板機
3、注意問題
該傳動要求電機、減速機底座基礎(chǔ)更加牢固;
要求裝有一鏈條壓緊裝置，調(diào)整鏈條松緊;
大、小鏈輪中心距不能過短，避免鏈輪包角過小;
鏈傳動要求有一保護罩，罩里裝上潤滑油，以潤滑鏈輪、鏈條。
4、結(jié)束語
    雖然該傳動一次性投資較大，但從長遠來看是值得的，實踐證明，使用起來達到了安裝、檢修方便，操作簡單，設(shè)備壽命延長等目的。
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