介紹巨鹿催化燃燒設(shè)備配置功率 設(shè)備操作 安裝注意條款
催化燃燒設(shè)備（RCO）設(shè)備由預(yù)處理裝置、吸附濃縮裝置、脫附再生裝置、催化氧化裝置、預(yù)熱裝置、防爆裝置以及電控單元幾個系統(tǒng)構(gòu)成。每個系統(tǒng)通過計算確定其功率大小，共同配合組成一整套有效的廢氣處理裝置，達(dá)到節(jié)能減排的要求。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家嘉特緯德給您介紹下催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：
1、操作方便：設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制。
2、能耗低：設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫到起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
3、催化燃燒設(shè)備可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
催化燃燒RCO的催化劑性能要求：
催化燃燒設(shè)備RCO的催化劑由蜂窩載體、活性金屬、涂層材料等組成，催化性能溫度參數(shù)為240℃-350℃，催化劑具有活性高、高溫?zé)岱€(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
催化燃燒催化技術(shù)為污染物的治理提供了獨(dú)到的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為 的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達(dá)97%以上，耀先出品可以達(dá)到98%，是大風(fēng)量、低濃度油漆、印刷、噴涂等行業(yè)的 技術(shù)。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備從安裝到運(yùn)行需要做好以下幾條：
　一、在安裝準(zhǔn)備階段檢查和檢查設(shè)備，以便安裝過程能夠順利進(jìn)行。在運(yùn)輸或開箱過程中，如果發(fā)現(xiàn)油漆和防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修理。安裝時，不能在設(shè)備表面進(jìn)行電焊、氣割等操作，以確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被損壞。
  二、在安裝、管道、儀表等項目的試運(yùn)行準(zhǔn)備階段完成后，及時進(jìn)行工作臺清潔工作。
  三、廢氣處理設(shè)備的啟動試驗應(yīng)在運(yùn)行準(zhǔn)備階段和調(diào)試階段完成后進(jìn)行。
  四、日常運(yùn)行階段準(zhǔn)備、測試進(jìn)入正常運(yùn)行階段后，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場，結(jié)果如實(shí)記錄，連同運(yùn)行記錄一起給予匯總，作為定期維護(hù)數(shù)據(jù)。
  五、廢氣處理設(shè)備投產(chǎn)一年后的后期維護(hù)階段，要進(jìn)行定期維護(hù)，這是為了保證第二年內(nèi)安全運(yùn)行不發(fā)生任何事故。為了減少停車時間，檢查員和維修人員應(yīng)盡努力在允許的情況下與其他部件同時停車。檢查中如發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理并解決。