山西催化燃燒裝置RCO處理噴漆廢氣效果好 廢氣凈化設(shè)備
   山西催化燃燒裝置RCO有 方陶瓷填充床熱回收室，每個熱回收室有兩個自動控制閥門，分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連。VOCs廢氣交替進(jìn)入蓄熱式氧化器的左右兩部分，當(dāng)廢氣從右側(cè)進(jìn)入時，左側(cè)熱回收室用燃燒尾氣加熱填料，蓄存熱量；切換進(jìn)氣方向后再用蓄存的熱量來預(yù)熱廢氣。兩個熱回收室按預(yù)先設(shè)定的時間間隔切換蓄熱和供熱。相對于其他燃燒工藝，蓄熱式燃燒法和蓄熱式催化氧化法有較高的熱回收效率，可達(dá)95%以上。
  由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出；溫度不夠，則頻率上升，延時保持時間。反之亦然。將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。
1、設(shè)備的凈化效率可高達(dá) 99% 以上，凈化效率好；
2設(shè)備中有機(jī)成分達(dá)到濃度時，其燃燒熱量足以維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；無需外加燃料，運(yùn)    行費(fèi)用低；
3、RTO 設(shè)備的凈化溫度一般在 700 ～ 1000℃之間，安全性高；RCO 設(shè)備的凈化溫度一般  在 300 ~ 500℃之間安全性高 ;
4、設(shè)備的熱回收效率一般均可達(dá) 95% 以上，結(jié)構(gòu)簡單，控制程序簡單；
5、設(shè)備凈化過程更加充分，凈化過程不產(chǎn)生 NOx 等二次污染；
  上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。