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Voc廢氣處理省電型催化燃燒設備零排放的優點：
省電型催化燃燒設備改善燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快；節省能源；適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經濟合理。處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產物主要為CO2 和H2O。
采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，催化燃燒設備可維持自燃。耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒設備后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節能效果顯著。
Voc廢氣處理省電型催化燃燒設備，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。 自動化成度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用氣動閥門。催化燃燒凈化裝置   安全性能完好：系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒凈化裝置凈化效率高：凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。
設備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成 的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫到氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻熱器、相關的風機、閥門等組成。
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