山東正祥工礦是從事冶金機(jī)械的制造加工等，進(jìn)行風(fēng)口小套供應(yīng)，其產(chǎn)品有：高爐風(fēng)口小套、整體風(fēng)口小套、銅風(fēng)口小套等等。風(fēng)口各套由于所處工作條件不同，采用了不同的材質(zhì)，大套一般用鑄鋼制造，中套用銅制作，小套用銅制作。風(fēng)口套的銅基合金材質(zhì)一般選用T2紫銅制作，有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大。 高爐風(fēng)口是高爐送風(fēng)制度中關(guān)鍵設(shè)備，壽命的長(zhǎng)短直接影響著高爐的連續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)，風(fēng)口的破損破壞了高爐正常的生產(chǎn)秩序，對(duì)高爐的產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、都有很大的影響。 減少風(fēng)口套破損的措施 2.1 重視高爐煤氣流的調(diào)整。根據(jù)爐型、原料條件及時(shí)調(diào)整裝料制度，控制局部氣流發(fā)展，穩(wěn)定上部煤氣流，爐頂各點(diǎn)溫度偏差≤50℃。下部通過調(diào)整送風(fēng)制度，控制爐腹煤氣指數(shù)，保持合理的風(fēng)口循環(huán)區(qū)域，確保冶煉強(qiáng)度與原燃料條件相適應(yīng)，維持高爐各段渣皮穩(wěn)定，減少脫落現(xiàn)象，盡量杜絕滑尺崩料，達(dá)到爐缸工作均勻活躍。 2.2 嚴(yán)抓原料質(zhì)量，確保精料入爐。原料質(zhì)量要從采購開始，嚴(yán)格按進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)控制入廠原料有害元素。分廠要在經(jīng)濟(jì)配料的前提下合理搭配用料結(jié)構(gòu)，控制入爐粉末≤2%，使風(fēng)量與料柱透氣性相適應(yīng)。 2.3 采用結(jié)構(gòu)合理貫流式風(fēng)口并利用檢修機(jī)會(huì)定期更換風(fēng)口，降低休風(fēng)率，確保爐缸工作正常。提高冷卻水量與冷卻水壓1.0-1.3Mpa，改善水質(zhì)，確保水速達(dá)到8m/s以上，大大改善風(fēng)口傳熱效果，形成風(fēng)口表面保護(hù)渣皮，延長(zhǎng)風(fēng)口使用壽命。 2.4 定時(shí)巡檢風(fēng)口工作狀態(tài)，根據(jù)噴吹情況調(diào)整長(zhǎng)度及角度，杜絕煤粉磨損風(fēng)口內(nèi)壁。 2.5 細(xì)化高爐操作，穩(wěn)定熱制度與造渣制度，使軟熔區(qū)域在較窄的范圍上下波動(dòng)，根據(jù)有害元素富集量及時(shí)排堿，控制堿富集≤0.9kg/t。 2.6 對(duì)于風(fēng)口及上下方冷卻壁損壞漏水嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)堵此風(fēng)口操作，根據(jù)爐缸活躍情況捅開所堵風(fēng)口，防止連續(xù)燒壞。