山東正祥工礦是從事冶金機械的制造加工等，進行風口小套供應，其產品有：高爐風口小套、整體風口小套、銅風口小套等等。風口各套由于所處工作條件不同，采用了不同的材質，大套一般用鑄鋼制造，中套用銅制作，小套用銅制作。風口套的銅基合金材質一般選用T2紫銅制作，有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性的雜質較少，微量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大。 高爐風口是高爐送風制度中關鍵設備，壽命的長短直接影響著高爐的連續強化生產，風口的破損破壞了高爐正常的生產秩序，對高爐的產量、經濟技術指標、都有很大的影響。 減少風口套破損的措施 2.1 重視高爐煤氣流的調整。根據爐型、原料條件及時調整裝料制度，控制局部氣流發展，穩定上部煤氣流，爐頂各點溫度偏差≤50℃。下部通過調整送風制度，控制爐腹煤氣指數，保持合理的風口循環區域，確保冶煉強度與原燃料條件相適應，維持高爐各段渣皮穩定，減少脫落現象，盡量杜絕滑尺崩料，達到爐缸工作均勻活躍。 2.2 嚴抓原料質量，確保精料入爐。原料質量要從采購開始，嚴格按進料標準控制入廠原料有害元素。分廠要在經濟配料的前提下合理搭配用料結構，控制入爐粉末≤2%，使風量與料柱透氣性相適應。 2.3 采用結構合理貫流式風口并利用檢修機會定期更換風口，降低休風率，確保爐缸工作正常。提高冷卻水量與冷卻水壓1.0-1.3Mpa，改善水質，確保水速達到8m/s以上，大大改善風口傳熱效果，形成風口表面保護渣皮，延長風口使用壽命。 2.4 定時巡檢風口工作狀態，根據噴吹情況調整長度及角度，杜絕煤粉磨損風口內壁。 2.5 細化高爐操作，穩定熱制度與造渣制度，使軟熔區域在較窄的范圍上下波動，根據有害元素富集量及時排堿，控制堿富集≤0.9kg/t。 2.6 對于風口及上下方冷卻壁損壞漏水嚴重時，應堵此風口操作，根據爐缸活躍情況捅開所堵風口，防止連續燒壞。