銅套的作用及鑄造方式
發(fā)布時間：2020-07-30
銅套的作用是非常廣泛，銅，用于滑動軸承，軸承比正常量的儲蓄，能承受更大的負荷，銅套，亦稱銅軸承，需給油潤滑軸承。是各種銅合金制作用來機械部位潤滑。用各種大型、重型機械上，是機械上的重要組成件。可分為：自潤滑銅套，需給油潤滑；石墨銅套，無需給油潤滑。
銅套的材料有很多，常見的有錫青銅，鋁青銅，黃銅，磷青銅等，鑄造方式可分為金屬鑄件模型，精密鑄造，離心鑄造，砂型鑄造。金屬型鑄造銅套是指液體金屬在重力作用下，充填用金屬材料所制成的鑄型—金屬型，隨后冷卻、凝固成形而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于金屬型有高的導(dǎo)熱性和蓄熱性，液體金屬在金屬型中冷卻較快，鑄件的組織致密，力學(xué)性能較高，同時金屬型鑄件具有較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度值。
砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵、銅套和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)。
離心鑄造是指將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成銅套的鑄造方法。離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好，鑄件外層組織致密，非金屬夾雜物少，機械性能好；不用造型、制芯，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。
銅套鑄造完成后先要進行冷卻，銅套毛坯冷卻之后上車床進行粗加工，粗加工完成后在上數(shù)控進行精加工。生產(chǎn)加工的同時可以隨時進行檢測。綜合起來說，我廠銅套的生產(chǎn)工藝流程是：采購原材料（銅錠、鋅錠）→鑄造（離心鑄造、砂型鑄造、金屬型鑄造）→冷卻→粗加工→精加工→檢測→擦拭包裝→發(fā)貨。
公司產(chǎn)品的主要材質(zhì)有錫青銅銅套、鋁青銅、黃銅、高力黃銅等有色金屬。公司持續(xù)改進，不斷滿足客戶要求，為客戶提供質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，真誠希望與各界朋友展開合作，互利共贏，聯(lián)袂發(fā)展！
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