一， 目的：
為了規范糊盒機操作規程，有效的控制產品質量。
二， 適用范圍：
適合全自動糊盒機的操作及規定。
三，作業內容：
3.1仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其準備好。
3.2調整要糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且剛放下待生產的半成品彩盒，兩邊側擋板距彩盒小于1mm，然后調整限制螺栓，以確定每一只待糊產品順暢通過而沒有羈絆的現象出現。
3.3調整待糊盒區支架的坡度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生，按后調整輔關導軌和流輪。使其大小適合于待糊彩盒規格。
3.4調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然后在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合。
3.5調整上膠缸，，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然后調整膠缸及上膠位置。
3.6打開電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調整以后按“運轉”或“寸動”鍵，在按“給紙”鍵調試機器，并檢查機器性能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。
3.7經調試ok后，進行先試機5—10張，確認位置及成型規格后調試機臺速度。
3.8在糊盒時，注意糊盒走紙狀態，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果。
3.9首件確認：嚴格按照首件簽樣辦法執行。
3.10生產完畢，清理機臺衛生，保持清潔。
四，注意事項：
4.1非機長人員不得操作機臺，更不能隨意擺弄機器，更比能把手放進機器轉動部位。
4.2糊盒檢驗標準：不粘膠，不粘花；不刮傷，無臟污；無錯位，無離線；無少膠，無溢膠
4.3數量控制準確，認真填寫工作報表。
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