自動復卷機傳動速度的一些重點調整方法：
復卷機作為衛卷生產線設備的di一站，復卷機運行狀態良好與否直接影響后加工衛卷紙的質量及生產效率。復卷機要能正常運行，并且處于良好的生產狀態，除了各部件良好無損壞之外，整機傳動速比的合理調整及控制非常重要。
復卷機生產時原紙紙幅經過五道傳動壓輥及皮帶傳送，即送紙皮帶、弧形輥、后壓紙輥、前壓紙輥、收卷輥等。每一幅原紙都較薄，伸長率有限，傳動速比不穩定的情況下，紙幅在復卷機不斷的加減速運行中易起皺及被拉斷。合理的調整和控制各傳動輥及送紙皮帶線速度可以大大的減少紙幅被拉斷的現象。筆者經過日常多次的調試，總結出以下幾點關鍵的調整方法。
一、穩定送紙皮帶傳送原紙紙幅的線速度。現復卷機送紙皮帶是由三角皮帶經過無級調速輪傳動的，該種調速輪在輸出轉矩較大時，傳動的三角皮帶處于靠近調速輪外沿位置，傳動速度才會更加穩定。為了達到這樣穩定的傳動效果，可以通過逐步調整主機變速箱的速比，使收卷輥線速度變慢一些，同時調節原紙架送紙皮帶各個調速手輪，使得三組傳動三角皮帶都處于無級調速輪的外沿合理位置，直至收卷輥與送紙皮帶線速度一致。
二、調整后壓紙輥壓紙間隙，讓紙幅自然的在送紙皮帶與收卷輥之間平滑傳送。后壓紙輥是紙幅傳送過程的中間環節，若調整的間隙過小紙幅易起皺并且下垂，間隙過大時三層紙幅不合在一起易分層及斷層，影響送紙幅速度及復卷質量。調整后壓紙輥時應從小到大慢慢增大壓紙間隙，使紙幅剛好不起皺不下垂即可鎖緊定位螺釘。
三、調整打孔刀后方的弧形軸。該弧形軸作為紙幅收卷前，整幅紙最終舒展平滑的過渡軸。其位置的高低及工作弧度大小不僅影響紙幅的平滑度，而且影響紙幅傳送的穩定性。弧形軸過高時，紙幅受到打孔面刀的刮碰，抖動大易斷紙，位置過低時，紙幅刮到打孔低刀易斷層。一般調整弧形軸位置高度為讓紙幅通過打孔刀時，底層高于打孔底刀5~8毫米為宜，弧形軸的工作弧度越小越好，紙不起皺即可。
四、調整主機變速箱的內部齒鏈和外部鏈條，使得整機的傳動更加穩定。衛卷紙復卷機運行時是經過自動加減速程序來控制頻繁的啟停，并且完成自動修邊封尾及換卷動作，因此對變速箱傳動速比的穩定性要求較高。通過張緊其內部齒鏈和外部鏈條可以避免鏈條的打滑及跳齒，使得速比在頻繁的加減速時更加穩定。張緊后的齒鏈上邊線用工具可以上下撥動的幅度約5~8毫米為宜。
總結：簡言之其實復卷過程主要完成三個任務：其一，切除原紙毛邊；其二，將整幅原紙分切成若干符合用戶規格的幅寬；其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規格。

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