（1）機筒應采用耐磨、耐腐蝕的合金鋼材料制造。機筒毛坯用鍛造法成型，然后用機械加工至圖紙要求尺寸。目前，國內制造擠出機筒多用38CrMoAlA合金鋼，也可以采用40Cr或45鋼制造。

（2）機筒毛坯經機械粗加工后要進行調質處理，硬度（HB）為260~290.

（3）機筒半精加工后內孔表面要進行氮化處理，氮化層深度為0.4~0.7mm，硬度在940HV以上。

（4）機筒與螺桿的裝配間隙，其標準JB/T8061-1996規定值。因為機筒要有足夠的厚度，它才保證機筒工作中有較大的熱容量和熱慣性；在螺桿工作轉速變化時機筒溫度控制不會有明顯的波動，保證擠出機工藝溫度的穩定，使擠出生產工作順利進行。

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