當今瓦楞紙橫切機主要有機械刀和電腦刀之分，從控制系統來分電腦刀又有直流系統和交流變頻系統兩種。
機械刀主要由主電機同時拖動雙面機和橫切機，靠調整主電機和橫切機之間的機械無級調速箱的傳動比來調整剪切長度。這就決定了機械刀有以下缺點：
1、更換工單時必須調整機械無級調速箱的傳動比和機械刀的偏心裝置。使換工單的時間長及廢品增多。
2、由于紙板的長度由調速箱的傳動比來調整，所以一旦調速箱出現機械磨損、齒輪間隙過大，雙面機皮帶打滑，紙板的精度就難以保證。因此機械刀在使用約一年后就會出現紙板長度誤差過大的現象，紙板隨著生產的速度越高其長度誤差越大。一般紙板長度誤差大于5MM。
3、機械刀的調速靠主電機使用滑差電機來調速，由于滑差電機低速力矩差、效率低，與變頻調速系統相比，耗電量要大的多。
電腦刀的傳動結構與機械刀的不同：雙面機和橫切機分別由不同的電機驅動，橫切機由電腦、調速系統、檢測輪組成一個速度閉環控制系統，由檢測輪將紙板的速度檢測并送進電腦，電腦根據紙板的速度和預設的紙板長度按固有的算法算出橫切機的速度指令，并將速度指令發給調速系統，由調速系統控制橫切機的刀速，實現紙速和刀速的同步控制。
根據調速系統的的不同，電腦刀又分為直流調速系統和交流伺服調速系統之分。與機械刀相比有以下優點：
1、電腦刀由于單獨控制橫切刀，紙板長度靠預定的算法調整橫切機刀速來實施，故此不存在換單時的機械調整，從而減少廢品和提高生產率。
2、電腦刀的機械結構要比機械刀的結構簡單得多，紙板精度也并非靠機械的精度來實現，不存在調速箱的機械磨損等問題。電腦刀的紙板精度主要由檢測輪（旋轉編碼器）、調速系統（直流、交流伺服）等電氣元件的分辨率以及控制算法而定，其精度要比機械刀的精度要可靠得多，電腦刀的紙板精度一般在+/-1~2MM以內。
3、檢測輪的打滑也會導致紙板長度精度變差，但檢測輪的打滑與雙面機皮帶的打滑相比要輕的多，也容易消除的多。
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