激光焊接不銹鋼風扇


      激光焊接是一種焊接技術(shù)，它利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個或多個金屬部件局部加熱至熔化或汽化狀態(tài)，然后快速冷卻固化，形成牢固的連接。激光焊接具有以下優(yōu)點：


- 焊接速度快，熱影響區(qū)小，變形和殘余應(yīng)力低，焊縫質(zhì)量高。


- 焊接過程無需填充材料和輔助設(shè)備，操作簡單，成本低。


- 焊接過程無需接觸，可在大氣或真空環(huán)境中進行，適用于各種材料和形狀的連接。


- 焊接過程可實現(xiàn)控制和自動化，提高生產(chǎn)效率和可靠性。


      激光焊接不銹鋼風扇葉片是一種新型的工藝方法，它可以有效地解決傳統(tǒng)焊接方法存在的問題，提高風扇的性能和壽命。本文將介紹激光焊接不銹鋼風扇葉片的工藝原理、工藝參數(shù)、工藝特點和應(yīng)用案例。


      工藝參數(shù)


- 激光功率：根據(jù)不銹鋼的厚度和焊縫要求，可以選擇合適的激光功率。一般來說，功率越高，焊縫越深，但也容易產(chǎn)生過熱、氣孔等問題。根據(jù)經(jīng)驗公式，傳導(dǎo)型激光焊接的焊縫深度與激光功率成正比，與焊接速度成反比；深熔型激光焊接的焊縫深度與激光功率和焊接速度的乘積成正比。


- 激光束直徑：根據(jù)不銹鋼的形狀和尺寸，可以選擇合適的激光束直徑。一般來說，直徑越小，功率密度越高，焊縫越窄，但也容易產(chǎn)生小孔效應(yīng)、裂紋等問題。根據(jù)經(jīng)驗公式，傳導(dǎo)型激光焊接的熔寬與激光束直徑成正比；深熔型激光焊接的小孔直徑與激光束直徑成正比。


- 焊接速度：根據(jù)不銹鋼的熱導(dǎo)系數(shù)和熱膨脹系數(shù)，可以選擇合適的焊接速度。一般來說，速度越快，熱影響區(qū)越小，變形越小，但也容易產(chǎn)生未熔合、未穿透等問題。根據(jù)經(jīng)驗公式，傳導(dǎo)型激光焊接的熔寬與焊接速度成反比；深熔型激光焊接的小孔深度與焊接速度成正比。


- 焦距和離焦量：根據(jù)不銹鋼的平整度和粗糙度，可以選擇合適的焦距和離焦量。一般來說，離焦量為正時，可獲得較大的熔寬；離焦量為負時，可獲得較大的熔深。離焦量過大或過小都會影響小孔效應(yīng)的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。


     設(shè)備配置


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎 雙溫雙控冷卻水機


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)