激光焊接不銹鋼風扇


      激光焊接是一種焊接技術，它利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個或多個金屬部件局部加熱至熔化或汽化狀態，然后快速冷卻固化，形成牢固的連接。激光焊接具有以下優點：


- 焊接速度快，熱影響區小，變形和殘余應力低，焊縫質量高。


- 焊接過程無需填充材料和輔助設備，操作簡單，成本低。


- 焊接過程無需接觸，可在大氣或真空環境中進行，適用于各種材料和形狀的連接。


- 焊接過程可實現控制和自動化，提高生產效率和可靠性。


      激光焊接不銹鋼風扇葉片是一種新型的工藝方法，它可以有效地解決傳統焊接方法存在的問題，提高風扇的性能和壽命。本文將介紹激光焊接不銹鋼風扇葉片的工藝原理、工藝參數、工藝特點和應用案例。


      工藝參數


- 激光功率：根據不銹鋼的厚度和焊縫要求，可以選擇合適的激光功率。一般來說，功率越高，焊縫越深，但也容易產生過熱、氣孔等問題。根據經驗公式，傳導型激光焊接的焊縫深度與激光功率成正比，與焊接速度成反比；深熔型激光焊接的焊縫深度與激光功率和焊接速度的乘積成正比。


- 激光束直徑：根據不銹鋼的形狀和尺寸，可以選擇合適的激光束直徑。一般來說，直徑越小，功率密度越高，焊縫越窄，但也容易產生小孔效應、裂紋等問題。根據經驗公式，傳導型激光焊接的熔寬與激光束直徑成正比；深熔型激光焊接的小孔直徑與激光束直徑成正比。


- 焊接速度：根據不銹鋼的熱導系數和熱膨脹系數，可以選擇合適的焊接速度。一般來說，速度越快，熱影響區越小，變形越小，但也容易產生未熔合、未穿透等問題。根據經驗公式，傳導型激光焊接的熔寬與焊接速度成反比；深熔型激光焊接的小孔深度與焊接速度成正比。


- 焦距和離焦量：根據不銹鋼的平整度和粗糙度，可以選擇合適的焦距和離焦量。一般來說，離焦量為正時，可獲得較大的熔寬；離焦量為負時，可獲得較大的熔深。離焦量過大或過小都會影響小孔效應的穩定性和焊縫質量。


     設備配置


1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）


2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具


3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統：搭配了博鼎 雙溫雙控冷卻水機


5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統