石墨模具主要應用于以下幾個領域：
 
　　有色金屬連續鑄造和半連續鑄造用石墨模具：用于有色金屬連續鑄造和半連續鑄造的人造石墨，被認為是比較適合的材料。經生產實踐，石墨模導熱性好、自潤滑性能好，不僅提高了鑄型速度，而且由于鑄錠尺寸、表面光潔，可以直接進行下道加工。這樣不但大大提高了產量，減少了廢品損失，而且提高了產品的質量。
 
　　二是壓鑄模：人造石墨材料已成功應用于有色金屬的壓鑄。舉例來說，用人造石墨材料制造的壓鑄模生產的鋅合金和銅合金已經在汽車零部件等領域應用。
 
　　離心鑄造用的石墨模具：石墨模具已成功地用于離心鑄造。利用人工石墨鑄模離心鑄造青銅套管，壁厚25毫米以上。為防止人造石墨模具燒損，應采取相應的防氧化措施。
 
　　玻璃模塑模具：由于石墨材料化學穩定性好，不易被熔融玻璃浸潤，不會改變玻璃成分，石墨材料抗熱沖擊性能好，尺寸隨溫度變化小等特點，近年來在玻璃生產中已成為不可缺少的模具材料，可用于制作玻璃管、彎管、漏斗等各種異型玻璃瓶的模塑模具。
石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：
（1）耐高溫性
石墨的熔點為3850±50℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。
（2）導電、導熱性
石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵，每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
（3）潤滑性
石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。
（4）化學穩定性
石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
石墨制品的特性：
1.石墨制品具有良好的吸附性。
炭的空心結構使炭具有良好的吸附性，故炭常被用作吸附資料，用于吸附水分、氣味等。
2.石墨制品具有良好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節省燃料。
用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，并且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純粹，并且能鎖住食物本來的營養。
3.石墨制品具有化學安穩性。
石墨在常溫下具有良好的化學安穩性，不受任何強酸，強堿及有機溶劑的腐蝕。因而，石墨成品即使長期運用損耗也很少，只需擦洗潔凈還如新的相同。