石墨黏土磚是用黏土熟料、結合黏土與石墨粉制成的耐火磚。
生產工藝與黏土磚近似，只是將坯體放置在填滿碳粒的匣缽內進行燒成。
石墨黏土坩堝通常在倒焰窯內燒成。為了防止石墨在高溫下氧化，須將坯體裝在填滿炭粒的匣缽中煅燒，或在坩堝表面涂一層由長石(或硼砂)、石英巖、黏土等配成的釉料，則坩堝可直接裝窯燒成。但窯內氣氛仍不能是強氧化性的。400—500℃以前為黏土脫水階段，升溫速度緩慢，以后可快速升溫。燒成溫度為1000—1150℃。在生產中，燒成經驗是“小火穩，中火快，大火要燒還原焰。出窯后的成品為防止吸水，在耐火磚表面上應均勻涂抹一層防潮劑(瀝青防潮漆)，便于保存。
石墨粘土坩堝耐火磚要求具有一定的機械強度，能承受金屬的荷重，便于熔鑄操作，還應有良好的熱導性，熱震穩定性和抗渣性。
采用瀝青、焦油代替結合粘土，碳化硅代替熟料，制得碳結合的石墨坩堝，這在國外也逐漸得到大量應用。
石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：
（1）耐高溫性
石墨的熔點為3850±50℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。
（2）導電、導熱性
石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵，每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
（3）潤滑性
石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。
（4）化學穩定性
石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
石墨制品的特性：
1.石墨制品具有良好的吸附性。
炭的空心結構使炭具有良好的吸附性，故炭常被用作吸附資料，用于吸附水分、氣味等。
2.石墨制品具有良好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節省燃料。
用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，并且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純粹，并且能鎖住食物本來的營養。
3.石墨制品具有化學安穩性。
石墨在常溫下具有良好的化學安穩性，不受任何強酸，強堿及有機溶劑的腐蝕。因而，石墨成品即使長期運用損耗也很少，只需擦洗潔凈還如新的相同。