璧山定制車削非標刀片-定做非標刀具制造廠-定做非標刀具廠

重慶賽馳精密工具有限公司是一家可靠的有限責任公司，在非標數控刀具定制、生產、銷售領域具有極強能力，公司地址位于蘭馨大道2號模具產業園2號A9-2，自2013-05-29成立以來，主要為客戶提供非標數控刀具定制等定制服務，市場開拓能力強。我們擁有可靠設備，服務于重慶;四川;貴州;陜西;云南的客戶，以品種齊全、品質優異，價格合理的優勢，獲得廣大機械加工企業的一致好評。

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數控刀具定制從切削工藝上可分為如下一些種類

車削刀具分外圓、內孔、外螺紋、內螺紋，切槽、切端面、切端面環槽、切斷等。

數控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有標準，刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼。

數控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等）。

機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構。

方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯接的。在模塊化車削工具系統中，刀盤的聯接以齒條式柄體聯接為多，而刀頭與刀體的聯接是“插入快換式系統”。它既可以用于外圓車削又可用于內孔鏜削，也適用于車削中心的自動換刀系統。

重慶賽馳數控刀具廠家淺析數控加工刀具的特點

為了達到有效、多能、快換、經濟的目的，數控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下特點：

刀片及刀柄高度的通用化、規格化、系列化。

刀片或刀具的耐用度及經濟壽命指標的合理性。

刀具或刀片幾何參數和切削參數的規范化、典型化。

刀片或刀具材料及切削參數與被加工材料之間應相匹配。

刀具應具有較高的精度，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置

精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度。

刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。

刀柄或工具系統的裝機重量有限度。

刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統要優化。

數控機床上用的刀具應滿足安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。

自公司創辦以來，賽馳數控刀具就把數控刀具定制當做主營業務，不斷推出新品，不斷提升客戶服務質量，增強客戶服務意識，主要為機械加工企業提供非標數控刀具定制服務，伴隨業務量和生產技術的增加，現起訂量為1。憑借著全心全意為顧客服務，忠實履行自己的職業職責的服務標準，公司業務正不斷壯大，服務品質上受到越來越多海內外客戶的青睞。

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數控刀具與普通刀具的區別

數控刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個方面：

1、高精度的制造質量

為穩定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。

2、刀具結構的優化

好的刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。

3、刀具優等材料的廣泛應用

為延長了刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數控刀具的刀體材料都采用了強度高的合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼）。

4、合理斷屑槽的選用

數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行），因此不論數控車、銑、鉆或鏜床，刀片都選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩定斷屑。

5、表面的涂層處理

表面涂層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采用了涂層技術。

在選擇數控機床加工定制刀具時，還應考慮以下幾方面的問題

（1）數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。

（2）切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具應具有能夠承受高速切削和切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面要穩定，以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。

（3）精度高。為適應數控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達 。

（4）可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件具有很好的可靠性及較強的適應性。

（5）耐用度高。數控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。

（6）斷屑及排屑性能好。數控加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

數控高速切削對刀具材料的要求

在數控高速切削時產生的切削熱和對刀具的磨損要比普通速度切削時高得多，因此，數控高速切削使用的刀具材料與普通速度切削用的刀具材料有很大的不同，對刀具材料有更高的要求，主要包括：

高硬度、強度和耐磨性；

韌度高，抗沖擊能力強；

高的熱硬性和化學穩定性；

抗熱沖擊能力強。

目前已出現不少新的刀具材料，但要同時滿足上述要求的刀具材料是很難找到的。因此，在具有比較好的抗沖擊韌度的刀具材料基體上，鍍上高熱硬性和耐磨性鍍層的刀具技術發展很快。另外，還可以把CBN和金剛石等硬度很高的材料燒結在抗沖擊韌度好的硬質合金或陶瓷材料的基體上，形成綜合切削性能非常好的數控高速加工刀具。

數控高速切削定制刀具及相關技術是實現數控高速切削加工的基本條件，由于高速加工過程及其機理相當復雜，目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技術，對數控高速加工刀具工藝參數及結構的優化仍主要依賴于切削試驗。

因此，今后應結合航空材料加工的實際情況，立足于現有的刀具設計和制造能力，并借鑒國內外經驗，重視和加強對數控刀具材料、刀具結構、刀具切削機理的研究和開發，建立起完整的工藝參數表和數控高速切削數據庫。

同時，對數控高速定制刀具在線監視系統，數控高速刀具動平衡等也需深入研究，以進一步提高航空工業數控加工技術水平。

如果您遇到以下這些方面，那就該考慮定制非標刀具了

1、在加工中出現有深度要求且防干涉。

2、不同于常規尺寸以及相互位置精度的軸類。

3、被加工工件表面光潔度有特殊要求。

4、被加工工件有特殊形狀要求，如深度加長或特殊R弧度。

5、夾持刀具或工件的鎖緊裝置無法滿足加工條件。

由于標準加工部件的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削以及各類機床零件，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準加工部件就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀柄、銑刀、刀盤軸類等的材質、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的非標設計定制。

在遇到以上情況這個時候就需要非標定制相對的加工刀具 例如 刀柄 銑刀 刀盤等。重慶賽馳承接各類刀具、軸類、銑刀等非標件定制，團隊 進口加工材料設備，為您打造高品質非標件

關于數控刀具的使用介紹

1、 刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。

2 、刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統要優化。

3 、刀柄或工具系統的裝機重量有限度。

4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

5 、刀片或刀具材料及切削參數與被加工材料之間應相匹配。

6 、刀片或刀具的耐費用及經濟壽命指標的公道性。

另外，為了更清晰、真實的了解數控機床用刀具和量儀在我國重大機械裝備制造業中的需求和應用現狀，尤其是為了進一步明確在關鍵零部件切削加工中的作用，我國對對數控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想詳細了解，可以關注我們非標刀具廠家新聞動態。

多年來，重慶賽馳精密工具有限公司憑借成熟的定制設備和良好的服務態度以及優惠的價格在非標數控刀具定制行業領域內深受廣大客戶的認可。公司全心全意地為廣大的機械加工企業的提供可靠好的非標數控刀具定制，我們深知只有令廣大客戶滿意的服務公司才能走得更遠，公司才能長久地發展。賽馳數控刀具歡迎廣大地需求客戶蒞臨我公司參觀，指導，洽談，我公司坐落在蘭馨大道2號模具產業園2號A9-2。

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