非標刀具生產定做廠家-定做通用車削刀片-定制車削刀片

重慶賽馳精密工具有限公司成立于2013-05-29，是一家主營非標數控刀具定制的服務企業。我們主要為廣大的機械加工企業提供可靠的非標數控刀具定制服務，我們的定制服務高能，服務地區覆蓋重慶;四川;貴州;陜西;云南，可靠訂做，價格優惠。依托雄厚的技術力量，不斷開發出精良、品質可靠的技術，滿足了客戶的需求。只需一個電話，我們將為您帶去有品質的非標數控刀具定制服務體驗！

非標刀具生產定做廠家-定做通用車削刀片-定制車削刀片。

數控刀具定制從切削工藝上可分為如下一些種類

車削刀具分外圓、內孔、外螺紋、內螺紋，切槽、切端面、切端面環槽、切斷等。

數控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有標準，刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼。

數控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等）。

機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構。

方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯接的。在模塊化車削工具系統中，刀盤的聯接以齒條式柄體聯接為多，而刀頭與刀體的聯接是“插入快換式系統”。它既可以用于外圓車削又可用于內孔鏜削，也適用于車削中心的自動換刀系統。

重慶賽馳數控刀具廠家淺析數控加工刀具的特點

為了達到有效、多能、快換、經濟的目的，數控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下特點：

刀片及刀柄高度的通用化、規格化、系列化。

刀片或刀具的耐用度及經濟壽命指標的合理性。

刀具或刀片幾何參數和切削參數的規范化、典型化。

刀片或刀具材料及切削參數與被加工材料之間應相匹配。

刀具應具有較高的精度，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置

精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度。

刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。

刀柄或工具系統的裝機重量有限度。

刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統要優化。

數控機床上用的刀具應滿足安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。

本公司一直倡導“立足根本、展望未來、品質設計、顧客至上”的服務經營理念，我們在重慶市已經發展了很多年，始終堅持“誠信定制，可靠制作”的服務理念為客戶提供可靠的非標數控刀具定制服務，服務周期為全年。經過多年的發展和經營形成一家具有“刀具鋒利耐磨，定制周期短交付快”特色的公司。

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重慶賽馳淺析非標數控刀具按其結構分類的介紹

①整體式

②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據刀體結構不同，分為可轉位和不轉位；

③減振式當刀具的工作臂長與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具；

④內冷式切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；

⑤特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

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非標數控刀具定制從制造所采用的材料上可分為

①刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削。刀具使用前需生產者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。

②硬質合金刀具硬質合金刀片切削性能優異，在數控車削中被廣泛使用。硬質合金刀片有標準規格系列產品，具體技術參數和切削性能由刀具生產廠家提供。

硬質合金刀片按標準分為三大類：P類，M類，K類。

P類--適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵（相當于我國的YT類）

M類--適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等（相當于我國的YW類）

M-S類--適于加工耐熱合金和鈦合金

K類--適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金（相當于我國的YG類）

K-N類--適于加工鋁、非鐵合金

K-H類--適于加工淬硬材料

③陶瓷類刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金剛石刀具

數控高速切削對刀具材料的要求

在數控高速切削時產生的切削熱和對刀具的磨損要比普通速度切削時高得多，因此，數控高速切削使用的刀具材料與普通速度切削用的刀具材料有很大的不同，對刀具材料有更高的要求，主要包括：

高硬度、強度和耐磨性；

韌度高，抗沖擊能力強；

高的熱硬性和化學穩定性；

抗熱沖擊能力強。

目前已出現不少新的刀具材料，但要同時滿足上述要求的刀具材料是很難找到的。因此，在具有比較好的抗沖擊韌度的刀具材料基體上，鍍上高熱硬性和耐磨性鍍層的刀具技術發展很快。另外，還可以把CBN和金剛石等硬度很高的材料燒結在抗沖擊韌度好的硬質合金或陶瓷材料的基體上，形成綜合切削性能非常好的數控高速加工刀具。

數控高速切削定制刀具及相關技術是實現數控高速切削加工的基本條件，由于高速加工過程及其機理相當復雜，目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技術，對數控高速加工刀具工藝參數及結構的優化仍主要依賴于切削試驗。

因此，今后應結合航空材料加工的實際情況，立足于現有的刀具設計和制造能力，并借鑒國內外經驗，重視和加強對數控刀具材料、刀具結構、刀具切削機理的研究和開發，建立起完整的工藝參數表和數控高速切削數據庫。

同時，對數控高速定制刀具在線監視系統，數控高速刀具動平衡等也需深入研究，以進一步提高航空工業數控加工技術水平。

經過多年的不懈努力，重慶賽馳精密工具有限公司提供的非標數控刀具定制服務已在重慶;四川;貴州;陜西;云南獲得眾多機械加工企業的認可，在同行業中的地位也逐日攀升，是一家頗具潛力的有限責任公司。

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