一段磨礦-浮選-粗精礦再磨工藝流程
該工藝流程多適用于處理斑巖銅礦的單一硫化礦石或銅鉬礦石。
根據銅礦物嵌布特性，原礦經—段磨礦磨到-200目占40-70%，粗選、掃選拋掉大量尾礦。粗精礦經再磨礦后，進行二至三次選即可得到銅精礦。浮選循環中的一次選尾礦可在掃選后廢棄，也可濃縮后返回粗選循環，少數銅礦選廠會將中礦單獨再磨后處理。此工藝流程可使銅礦選廠在原礦品位低，處理量大時得到較好的經濟效益。此外，由于粗精礦再磨，粒度較細，銅礦物與脈石礦物及黃鐵礦的單體解離度較好，浮選精礦質量也較高。
兩段磨礦-兩段（或一段）浮選工藝流程
對于粗細不均勻嵌布的銅礦石，為了使大部分銅礦物單體解離，需把礦石磨到-200目占80%，甚至更細些。此時，兩段磨礦不論在磨礦效率還是防止銅礦物過粉碎方面都優于一段磨礦。
當采用兩段磨礦-兩段浮選時，礦石經第段粗磨之后即可浮選出一部分粗粒的銅礦物，避免過粉碎。該部分精礦品位一般較高，可直接作為精礦，或進入最后一次選，或與兩段磨礦后浮選所得到的精礦合并選。若礦石中粗粒銅礦物較少，則可采用兩段磨礦-一次浮選工藝流程。浮選循環均采用掃選和二至三次選，中礦一般返回二段磨礦循環。相對說來，該工藝流程磨礦成本較高，設備配置和生產操作較復雜，多應用于大中型銅選礦廠。