水劑系列涂料-山西剛玉粉涂料-山西水劑涂料
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水劑系列涂料-山西剛玉粉涂料-山西水劑涂料。
醇基涂料是我們日常生活中經常見到的涂料,但是很多人在操作時,如果操作不當是會影響后期的效果的,為了使涂料的顯現其效果,我們要合理的使用涂料
一、下面就醇基涂料的使用方法告訴大家:
1、按鑄件牌號、工藝、質量要求選擇相應的涂料牌號。
2、涂料在使用前應充分攪拌,攪拌時應防止產生渦流,加溶劑后再充分攪拌,稀釋至適合于工藝或涂覆方法要求的波美度,在使用中也應有適當的攪拌。
3、使用XY-200b激冷涂料時,在充分攪拌后,在需要激冷的部位均勻涂覆后立即點燃。
4、停工一天以上,再次使用前應排空涂料,清洗涂料槽(罐),剩余涂料應用200目以上篩網進行過濾,去除異物及砂粒,篩下涂料可繼續使用。
5、在醇基涂料涂層 ~ 的條件下,每公斤XY-SY水基、醇基涂料可涂復 ~ 平方米。涂覆方法:刷、浸、噴均可。
二、醇基涂料有哪些優勢呢?
1、醇基涂料透氣好。
2、保溫隔熱效果明顯,熔點在1650℃以上。
3、與磷酸鹽涂料相比它特有的物理性能決定了它的優勢。
4、噴吐后附著力強且不宜剝落,通常一周后才需修補,醇基涂料不需要象其它涂料一樣每次開摸要噴涂,省卻每天因消失模涂料涂料而拆裝摸具的繁瑣工作。
5、相對而言價格便宜,大大降低了因使用醇基消失模涂料或進口涂料所帶來昂貴的生產鑄造成本。
6、大大提高生產效益。
醇基涂料是鑄造過程中覆蓋在型芯表面以改善其表面耐火性,化學穩定性,抗金屬液沖刷性,抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料;鑄造涂料可制成漿狀,膏狀或粉狀,用噴,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。
鑄造涂料主要按照根據設計生產制造,工藝和結構緊湊,形狀是粉末狀,具有鑄造用涂料的功能,以滿足不斷發展的市場需求。本公司將會在您購買鑄造涂料后在雙方協商的時間內為您發貨,在保證質量和交期的同時在價格也爭取了很大優勢。興平士洪的產品購買后可通過在線支付;現金支付;銀行轉賬;貨到付款的支付方式進行支付,鑄造涂料質量穩定可靠,并提供免費產品信息咨詢的售后服務。
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當大家在使用鑄造醇基涂料進行施工的時候,若是發現有強度不足這一現象產生的話,那么還是需要謹慎對待的,因為若是鑄造醇基涂料強度不足的話,那么將會直接的影響到涂料效果的發揮,導致所呈現的功效沒有符合人們的預期,所以一旦發現鑄造醇基涂料有強度不足這一現象的出現,還需及時找出原因。
鑄造醇基涂料強度不足分兩種情況:一是常態烘干強度,二是高溫沖刷后的強度,二者不可互替,常態烘干強度高≠高溫強度高,誤解了就會出事。
一、鑄造醇基涂料烘干強度不足有3種原因
一是添加劑性能欠缺;二是添加劑加入量不足;三是骨料粉有問題,前二者易被人理解,后者則不見得能普遍真正弄得清。下面重點講骨料粉問題。
1、同一骨料粉過粗過細對涂層烘干后強度都會有所影響,較佳選擇范圍是180~250目。
2、輕質骨料粉(比重輕)往往不如比重大的骨料粉強度高,因為其形成的涂層致密度稍差,同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。
3、某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將嚴重削弱涂層干強度,比如CaO、MgO等甚至還有一些莫名其妙的成分,其含量越大則涂層強度越低,而且漿液存放時間越長則強度下降越明顯。
二、鑄造醇基涂料高溫強度不足根在添加劑性能低劣
全世界常用的鑄造醇基涂料幾乎都有一個致命的共性——不能經受高溫沖刷,往往1600℃超過40秒就頂不住了,所以搞什么瓷管澆道。真正要解決這個問題主要不在于骨料粉的耐火度,而關鍵在于添加劑的高溫強度:涂料薄薄1~2mm的涂料在1600℃以上能任由長久沖刷,強度非但不減,而且澆注溫度范圍內越高溫越強越硬,這就叫高溫陶瓷化,其勝于陶瓷管的高溫性能。
關于醇基涂料我想很多我們網站的老朋友對此會非常的熟悉,而且我們在之前也對還產品的一些知識點做過分享,所以關于醇基涂料的一些基本內容在這里我們就不深入的介紹了,不過為了幫助大家可以的使用該產品,減少意外的發生
防止醇基涂料發生沉積、分層、結塊,使涂料具有觸變性,一般可采用膨潤土、凹凸棒石粘土、有機高分子化合物及其復合體等,另外消失模涂料中還需添加表面活性劑,以增加涂料的涂掛性,提高涂料與模型表面的親和性和結合強度。
因為使用產品的特殊性,要求醇基涂料具有良好的強度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性等,綜合起來主要包括工作性能和工藝性能。
醇基涂料的工作性能包括:
強度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性等,主要是在澆注和冷卻過程中應具有的性能,其中重要的是強度和透氣性,而涂料的工藝性能包括涂掛性、懸浮性等,主要是在涂掛操作中所要求的性能。
一般醇基涂料與模型一般不潤濕,從而要求改進醇基涂料的涂掛性,涂掛性是指模型涂掛涂料后一般需要懸掛干燥,希望在涂掛后盡快不滴不淌,涂料層的均勻性,減少環境污染,懸浮性是指醇基涂料在使用過程中,可以保持密度的均勻性,不發生沉積現象。
涂料的制配工藝控制是涂料技術的關鍵環節,國產涂料多采用碾混、輥混或攪拌工藝,根據生產實踐,碾混和輥混其質量優于攪拌,建議有條件的時候可采用碾混或輥混方法制配醇基涂料。
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