工業(yè)廢氣處理裝置催化燃燒技術報價RCO有機廢氣催化燃燒工藝原理：
      催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
  在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為120～200攝氏度，大大低于（RTO）直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，安全系數(shù)大大提高，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱卻, 最終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。
 
RCO有機廢氣催化燃燒裝置的工藝流程：
      廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節(jié)進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高 溫度后進入預熱室、經(jīng)過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（150度）左右，然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成 的水和二氧化碳，并放出 的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，最后以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（120－200度）實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，操作簡單、安全、凈化效率高，詳詢：187-136-57220在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成：廢氣預處理－－－預熱裝置－－－催化燃燒裝置。