河北冶金焦增碳劑批發-有質量的寧夏增碳劑推薦
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增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異,有木質碳類,煤質碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。
石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。
電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量來定。
不同種類的鑄鐵,根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。
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用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到的降低鑄件成本的作用。
使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,鋼鐵特定牌號碳含量的要求,還可以用于爐后調整。增碳劑
作為感應電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 。
在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,可調整鋼包中的碳含量,達到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強的優點,但生產工藝比較復雜,成本高;以焦炭粉、石墨為增碳材料,生產成本比電極塊等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量較低,增碳效果不佳。
金屬冶煉如果有了增碳劑的幫忙,果會成倍的增長,而增碳劑廠家生產的產品也要劃分很多種類型,根據生產工藝和里面含有的原材料可以主要分為三個類型,一種類型是含有石墨較多的,二種類型是使用石油焦的,三種是既含有石墨同時含有石油焦的。那么怎樣使增碳劑吸收率好呢?
石墨經過了高溫處理之后,制作而成的石墨增碳劑除了能夠增加物體的強度之外,還有個重要的功能就是增強了物體的吸附能力,可以對有毒物質進行吸附。增碳劑吸收率影響著鐵液化學成分,不同比例的硅、錳、碳、硫的增碳劑,在電爐熔化過程中的吸收率大不相同,硅、錳、碳、硫的影響依次減少。
當我們應用增碳劑初始碳量每增加 %,增碳劑吸收率大約降低1%~2%;初始硅量每增加 1%,增碳劑吸收率大。約降低3%~4%;初始硫量每增加 %,增碳劑吸收率大約降低1%~2%;初始錳量每增加 %,增碳劑吸收率大約提高2%~3%,按照這個比例來計算就可以了。
當鐵液中初始碳含量高時,在溶解標準下,增碳劑吸收速度慢,吸收量少,燒損相對較多,增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量較低時,在定的溶解限下,增碳劑的吸收速度快,吸收量多,燒損相對較少,增碳劑吸收率高。鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,降低增碳劑的吸收率。而錳元素有助于碳的吸收,提高增碳劑吸收率。就影響程度而言,硅大,錳次之,碳、硫影響較小。
因此可以得到結論,增碳劑加入時機的選擇、加入量與電爐容量的比例、熔化時長等都會對增碳劑吸收率產生影響,因此,要合理的進行控制添加增碳劑,使其達到理想效果。
平羅縣順鑫碳素有限公司自成立以來,一直專注于寧夏增碳劑的生產研發。本著以優異做承諾,以服務為宗旨,貨源充足為保證,價格優惠,薄利多銷為公司原則,在無機非金屬材料行業中享有良好的信譽,得到需要人群的支持與厚愛。我們竭誠為您提供更優異的產品及服務,歡迎來電咨詢,聯系地址:太沙工業園區太沙路48號。
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