我廠生產的油泥裂解煉油設備技術嚴謹，工藝精。設備在生產制造過程中均選用上好鋼材，裂解煉油設備均按照國家標準來制作。設備在生產運行中能夠有效地防止氣體的外泄，安全系數高。設備的整個運行過程環保無污染，并且可以實現全程電子系統，操作簡單，運行穩定，安全可靠，油泥裂解煉油設備，在石油企業，油泥的處理主要是將其濃縮脫水，并降低含油量，然后填埋或作其他處理。其處理工藝主要是固液分離的過程，大部分油田是采用真空過濾機，其缺點是過濾后的油、水無法進行分離，污油又重新進入污水處理系統處理，增加了污水處理成本。 我們根據油泥的特性，利用液-液-固三相分離原理，依靠離心力把油、水、泥單獨分離，經三相臥螺離心機分離后的水相含油率大大降低，分離出的油經管道排入污油回收系統，污泥則裝車外運。 進行油泥分離的時候是一個全封閉、全自動、連續式處理工藝，該設備占地面積小，自動化程度高，勞動強度低，工作環境清潔。 油泥裂解生產線特點： 1.連續化高效處理 生產線連續化、智能化運行，生產成本低，處理能力大，生產效率高，處理費用低，經濟效益顯著 2.符合歐美排放標準 生產線運行安全、環保，各項排放指標均優于國家標準 3.運行可靠安全 專有的熱氣密技術，運行安全、可靠 4.運行成本低 生產所需熱能完全由油泥殘渣熱解產生的不凝可燃氣或燃料油提供，且采用余熱循環供熱方式，大大節省了能源消耗，降低了生產線運行成本。 5.能耗低壽命長 專有的低溫催化裂解技術，能耗低，提高了油品的產率及品質，生產線的長時間安全、連續、穩定運行、大大延長裝備使用壽命。 6.PLC智能化控制 全套生產線采用PLC智能控制，提示、報警以及自動糾偏功能，確保裝備在安全情況下運行。 7.操作簡單輕松 人員需求少、勞動強度低，勞動環境好。