高爐噴吹煤粉技術在我國開始是在20世紀50-60年代，那時候采用陽泉煤業的洗精無煙煤作為工業性試驗對象。噴吹煤的主要指標有：灰分％：灰分是有害成分。噴吹煤的灰分應不高于11％。硫分％：硫分也是一種極為有害的物質。噴吹煤硫分應比所用焦炭硫分低0.2％，噴吹煤硫分應不高于0.6％。發熱量：固定碳含量越高，揮發分含量越低，在風口前燃燒時放出的熱量越多。發熱量越高越好，在高爐內放出的熱量越多，置換比越高。可磨性：它反映煤的耐磨特性。可磨指數越大，越易粉碎，磨煤機出力越大，電耗越小，粉煤加工成本越低。實踐證明，噴吹煤可磨指數為70－90時為。反應性：煤對CO2的反應性即將CO2還原成CO的能力。高爐噴吹反應性強的煤，不僅可提高煤粉燃燒率，擴大噴吹量，而且風口區未燃燒的煤粉在高爐的其它部位參加了與CO2的氣化反應，減少焦炭的氣化反應，對焦炭強度起到保護作用。燃燒性：煤的燃燒性好，即其著火點低，反應性強。爆炸性：懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發生爆炸，明顯的規律是隨揮發分增加，其爆炸性也增加。煤灰熔融性：煤灰熔融性是指在規定條件下，隨加熱溫度的變化，煤灰的變形、軟化和流動特征的物理狀態。煤灰的熔融性取決于它們的化學組成。 　　高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢：以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；調劑爐況熱制度及穩定運行；噴吹的煤粉在高爐風口前氣化燃燒降低理論燃燒度，為維持T理，需要補償，這就為高爐使用高風和富氧鼓風創造了條件；噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況主要指標有：反應性：參加了與CO?的氣化反應，減少焦炭的氣化反應，對焦炭強度起到保護作用。燃燒性：煤的燃燒性好，即其著火點低，反應性強。爆炸性：懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發生爆炸。煤灰熔融性：隨加熱溫度的變化，煤灰的變形、軟化和流動特征的物理狀態。灰分：灰分是有害成分。噴吹煤的灰分應不高于11％。硫分：噴吹煤硫分應比所用焦炭硫分低0.2％，噴吹煤硫分應不高于0.6％。發熱量：固定碳含量越高，揮發分含量越低，在風口前燃燒時放出的熱量越多。可磨性：可磨指數越大，越易粉碎，磨煤機出力越大，電耗越小，粉煤加工成本越低。煤灰分是指煤完全燃燒后剩下來的殘渣。這些殘渣幾乎全部來自煤中的礦物質。煤中礦物質來源有三：原生礦物質--成煤植物中所含的無機元素；次生礦物質--煤形成過程中混入或與煤伴生的礦物質；外來礦物質--煤炭開采和加工處理中混入的礦物質。 　　以上就是一些有關噴吹煤的信息，噴吹煤作為無煙煤的一種，在當下還具有很大的發展潛力。