無水蘭炭又叫做焦粉、半焦，是通過品質較高的侏羅精煤塊燒制的，無水蘭炭作為現在一種新型的炭素材料，因為有很多特點，有固定的炭高、鋁低、硫低、磷低、含灰份低、化學活性高、比電阻高。慢慢的取代了冶金焦，被普遍的運用到電石碳化硅、鐵合金等產品的生產，成為一種不可替代的炭素材料。 蘭炭(人們也稱半焦、焦炭)，結構為塊狀，粒度一般在3mm以上，顏色呈淺黑色，目前，蘭炭主要有兩種規格：一是土煉蘭炭，二是機制蘭炭;盡管兩種規格的蘭炭用的是同一種精煤煉制而成，但因生產工藝和設備的不同，其成本和質量也大不一樣。 七十年代末，由于當時的交通、運輸、投資資金等制約因素，煤礦將難以銷售的塊煤在平地堆積，用明火點燃，等燒透后用水熄滅而制成蘭炭，盡管生產工藝簡單、落后，但因為煤質優良，其產品還是為廣大用戶所認可，并且在電石、鐵合金生產中已經成為一種不可替代的炭素材料，這種土法冶煉的蘭炭我們稱之為：“土煉蘭炭”。 機制蘭炭土煉蘭炭因其生產工藝簡單、落后，而且人工操作只能依靠經驗觀察火候滅火，因此質量不能穩定，一般情況下固定炭只能保證在 82%左右,但因其生產工藝簡單，所以投資較少，生產成本低，銷售價格也相對低廉 ，但因為其浪費資源，污染環境，于本世紀初開始逐漸停止生產。 到了九十年代，治理環境、減少污染、節能降耗已經成為人們的共識，在這方面專門了一系列法律、法規，因此采用機械化爐窯生產工藝生產蘭炭已被當地政府提到議事日程上來，并且已經為大多數生產者所接受并已逐漸形成規模。 由于采用了的干餾配燒工藝，固定炭比土煉蘭炭提高了5-10個百分點，灰分和揮發份降低了3—5個百分點，由于爐內裝有可控的測溫設備，所以質量比較穩定，用回收的煤氣二次發火燃燒烘干所生產的蘭炭，使水分降低，而且機械強度也較土煉蘭炭有了明顯的提高。由于用機械操作替代了人工操作，這樣的蘭炭我們稱之為“機制蘭炭”。 以上就是關于無水蘭炭的知識及相關的知識，一般的焦炭大多數用在高爐煉鐵等冶金行業，因為強度和抗碎性比較差，無水蘭炭不能用到高爐生產中，但是在鐵合金、電石等行業，無水蘭炭能代替一般焦炭的作用，并且質量優于多項標準，與此同時無水蘭炭在高爐噴吹、活性炭等領域有發展的潛力。