所謂的回流焊（Reflow），在表面貼裝技術(shù)（SMT）中，是指錠形或棒形的焊錫合金，經(jīng)過(guò)熔融并再制造成形為錫粉（即圓球形的微小錫球），然后搭配有機(jī)輔料（助焊劑）調(diào)配成為錫膏；又經(jīng)印刷、踩腳、貼片、與再次回熔并固化成為金屬焊點(diǎn)之過(guò)程，謂之Reflow Soldering（回流焊接）。此詞中文譯名頗多，如再流焊、回流焊、回焊（日文譯名）熔焊、回焊等；都是將松散的錫膏再次回熔，并凝聚愈合而成為焊點(diǎn)，故早期稱之為“熔焊”。但為了與已流行的術(shù)語(yǔ)不至相差太遠(yuǎn)，及考慮字面并無(wú)迂回或巡回之含意，但卻有再次回到熔融狀態(tài)而完成焊接的內(nèi)涵，故現(xiàn)今都稱之為回流焊。 無(wú)鉛化后助焊劑污染由于高溫氧化的影響而顯得格外明顯，無(wú)鉛回流焊設(shè)備一般都配有助焊劑管理系統(tǒng)，防止還有大量助焊劑的高溫氣流進(jìn)入冷卻區(qū)而凝結(jié)在散熱片和爐體內(nèi)，降低冷卻效果并污染設(shè)備。