生產(chǎn)充填尾砂膠結(jié)劑
膠結(jié)充填尾砂采礦法所用的充填材料主要是尾砂和棒磨砂中含有大量的潛在膠凝成分(AlO+FeO2+CaO)，將脫硫石膏、火電廠廢棄物、棒磨砂按一定比例混合后，可得到與普通酸鹽水泥礦物組成相似膠結(jié)材料。發(fā)熱量低的脫硫石膏代替發(fā)熱量高的水泥，不僅可以降低水泥的水化熱，降低充填體的絕熱溫度，還可以推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，防止溫度裂分縫的產(chǎn)生，提高膠結(jié)材料的后期強(qiáng)度。
煙氣脫硫設(shè)備的防腐
煙氣脫硫技術(shù)大體可分為五類:濕法脫硫工藝，以石灰石-石膏法為代表;半干法脫硫工藝，以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法為代表;海水脫硫工藝;電子?xùn)|法脫硫工藝;干法脫硫工藝。除各種干法脫硫工藝工藝外，其余工藝無一例外地都存在著嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕間題。據(jù)美國電力研究院(EPRI)的測(cè)定，在正常運(yùn)行工況下，F(xiàn)GD系統(tǒng)鋼制設(shè)備的腐蝕率達(dá) ，個(gè)別部位甚至達(dá)5mm/a。設(shè)備的腐蝕不僅嚴(yán)重地影響系統(tǒng)地穩(wěn)定運(yùn)行，而且增加了維修和運(yùn)行成本。因此解決FGD系統(tǒng)的FGD細(xì)工的吸收器、管道、閥門和煙鹵等均不同程度地產(chǎn)生腐蝕，其中最嚴(yán)重的是吸收器，蝕成為保證FGD穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵據(jù)研究，吸收器的腐蝕主要發(fā)生在進(jìn)氣區(qū)段、反應(yīng)區(qū)段和煙氣離開吸收器進(jìn)入煙囪之前的區(qū)段