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(1)化學原理
與現有的氨法相比，新氨法(NADS)在工藝上更為靈活，其原理如下
SO, +RNH +HO--(NH)HI-SO(NH)H-SO+H1SOx(NH)SO+SO+O或
(NH)H1-SO+xHPO-→x(NH)HPO+SO2+HO
(NH)H2SO2+ CHNO2→ ANH NO+SO2+H2O
可以根據不同的情況，生產硫酸氨、酸一銨或化肥，并聯產高純度的SO2氣體。濃縮后的SO2氣體用于生產高質量的工業硫酸SO2+O2+HOH1SO-△HDNADS的工藝流程如圖5-40所示。該工藝由華東理工大學與四川內江發電廠合作開發，在該廠25MW機組上進行了中試。由電除塵器來的高溫煙氣(溫度140～160℃)經過再熱器回收
(2)工藝流程
熱量后，溫度降為100～120℃，再經水噴淋冷卻到＜80℃，進入SO2吸收塔。吸收塔的吸收度50℃左右，SO吸收率大于95％，煙氣出口NH，濃度小チ20×10～。吸收后的煙氣進入再熱器，升溫到＞70℃，進人煙肉排放。吸收塔為多級循環吸收，一般級數為3～5級。去煙肉引風機來自電除塵
圖5-40NADS工藝流程
l-引風機:2-再熱冷卻塔;3一吸收塔;4一中和釜;5一硫銨分離;6一冷凝器;干爆塔;8-S02轉化器;9一吸收塔;10一硫銨干燥器NADS工藝中的氨和水是分別進人吸收塔，由此帶來的優點有:①吸收塔出口煙氣的NH含量低，氨損耗小;②吸收液的循環量小，氣液比大，是國外技術的30～60倍，能耗低，解決了大型循環泵的技術難題;③得到的吸收產品亞硫酸銨濃度較高，為后續化肥生產裝置節省蒸氣，可確保回收1tSO2的蒸氣消耗＜1L。