石灰石
石灰石的配制及加入是根據吸收塔內漿液PH值、煙氣中SO。含量及煙氣量來調節的，設計要求石灰石中CaO質量分數為 ％～ ％左右，漿液中石灰石的質量分數為20％～30％用左右，運行中發現，若主要燃用混煤，煤的含硫量變化較大，在遇低硫煤時，需要加入的石灰石漿液較少，小流量運行易造成管線的堵塞，而且，在加石灰石漿液時易引起pH值的波動，當漿液中的石灰石質量分數為20％左右時較穩定。運行中有時會出現pH值異常，可能是加入的石灰石成分變化較大引起的。如果發現石灰石0質量分數小于50％，應對其純度系數進行修正。另外，石灰石中過高的雜質如SO等雖石灰石的顆粒度大小會影響其溶解，進而影響脫硫率。設計要求90％的石灰石顆粒度均小不參加反應，但會增加循環泵、旋流子等設備的摩損。于30pm，此時的石灰石磨機的分選機速度應控制在270～280r/min之間。液氣比是決定脫硫率的主要參數，增加液氣比，氣相和液相的傳質系數提高，有利于S02的吸收，但是停留時間減少，削減了傳質速率提高對SO2吸收有利的強度，因此存在液氣比