石墨銅套主要應用于底盤行走機構、車身件、液壓元件等部件上。挖掘機工作裝置結構件和油紅在各連接鉸點及支承座以銷軸連接，工作時承受載荷大，各相互運動部分之間磨損也大，同時在工作中，挖掘機工作裝置的承載特點為高載低速。
以前這些部位都使用銅套、鋼套，但是容易產生拉毛、咬合抱死、噪聲大以及振動等現象，還有大量的油脂消耗。并且挖掘機的工作環境一般都比較惡劣，在實際工作中，會有多種因素導致滑動軸承失效，以下是導致銅套失效的原因：
(1)設備工作環境惡劣：挖掘機工作時，設備大多數處在塵土飛揚的現場，且是在銅套與軸孔配合不是完全密封的情況下，塵土的微粒會飛入配合間隙內，尤其是在已經磨損的情況下更為嚴重。這些塵粒破壞了潤滑油膜的潤滑作用,并且在軸與孔的配合中充當了磨粒，造成軸孔的異常磨損。
(2)沖擊負荷大。挖掘機大都在重載、低速下工作，并且工程機械其自身結構龐大，這種振動所產生的沖擊力很容易超過潤滑油膜的承壓極限，致使失去潤滑功能，使用固體鑲嵌自潤滑軸承不會出現這樣的問題。
(3)采場工作面不平整。挖掘機工作的環境地面一般都高低不平，在工作或行走時，會產生強烈的振動，造成沖擊負荷，給潤滑帶來嚴重的不良影響，造成軸承失效。
(4)注入的潤滑油不足。挖掘機的行走機構的軸與軸孔配合，并不是完全密封的，由于這個原因，潤滑油在運行時會逐漸被擠出配合空間，此時如果潤滑油得不到及時補充，軸孔配合會直接接觸，產生異常磨損。
自潤滑軸承（石墨銅套）在挖掘機上的應用，有效的簡化了機械設計，并且其結構簡單，工藝性好，降低了機器的維護保養成本，質盤可靠，有助于提高整機的工作可靠性。同時固體自潤滑軸承在使用方面具有優越的使用性能，具有較強的產品競爭力，它必將在未來工程機械的使用過程中得到更為充分的應用。
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