山東正祥工礦作為一家銅套廠家，鑄造加工廠，主要產品有銅套，銅瓦，銅滑板，銅蝸輪等。為保證產品的高精度，我廠有著完善的鑄造質量管理體系和對每一批產品進行詳細的檢驗分析，去其糟粕，取其精華，歡迎來圖定制生產。
結合熱模鍛壓力機曲軸銅套的使用狀況和工作條件，我們推薦曲軸銅套使用錫青銅10-1這個材質，ZCuSn10Pb1鑄造銅合金硬度高，耐磨性 ，不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。ZCuSn10Pb1鑄造銅合金可用于高負荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、銅套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。
同時在工作中應該保持曲軸銅套良好的潤滑，避免由于自動分油器檢測裝置失靈，導致曲軸頸與滑動軸承之間缺油形成干摩擦，造成局部磨損。
熱模鍛壓力機主要有機身、電機支座、傳動軸、曲軸、離合器、制動器、滑塊、上頂料、下頂料、平衡器、飛輪制動器、氣動系統、水冷裝置、潤滑系統、腳踏開關、凸輪開關、電氣系統、模具潤滑和模座等組成。
熱模鍛壓力機工作時，電動機的轉矩由小皮帶輪通過三角皮帶傳給傳動軸上的大皮帶輪，再經傳動軸一端的小齒輪將轉矩傳給曲軸上的大齒輪，大齒輪上大皮帶輪固定著浮動鑲塊摩擦離合器，曲軸的另一端為浮動鑲塊制動器，曲軸中部裝有連桿，通過張制動器、緊杠桿和壓力銷將連桿和滑塊連為一體，當壓力機工作時，離合器和制動器同時進氣，由于制動器氣缸容積小于離合器氣缸容積，因此制動器脫開后，離合器才結合，帶動曲軸轉動，并通過連桿帶動滑塊在機身導軌內垂直運動。
在熱模鍛壓力機的工作中，容易發生“悶車”事故，滑塊運行到下死點后無法返回，曲軸銅套抱死在曲軸上，滑動軸承頂部滑動面出現龜裂，局部接觸面損傷重，主要原因是銅套潤滑不夠，造成曲軸頸和銅套造成干摩擦，造成局部磨傷，逐漸形成摩擦損傷。
山東正祥工礦是一家集精加工、售后為一體的 生產各種銅套、銅瓦、銅滑板、銅螺母、銅蝸輪蝸桿、大口徑異型管等產品的生產廠家， 的銅套廠家。我公司可根據客戶需求設計和制造，歡迎來公司參觀洽談。