挖掘機(jī)鏟大臂處的滑動(dòng)軸承作為易損件，其工作壽命直接決定挖掘機(jī)的工作效率。由于挖掘機(jī)曲臂關(guān)節(jié)處的滑動(dòng)軸承處于開(kāi)式工作環(huán)境，潤(rùn)滑條件很差，又是典型的低速重載工況，軸承的壽命相對(duì)較低，傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承己適應(yīng)不了低速重載工況。因而，迫切需要研究適宜的自潤(rùn)滑材料的滑動(dòng)軸承，從而提高挖掘機(jī)的工作效率和軸承壽命，因此我們生產(chǎn)的挖掘機(jī)大臂滑動(dòng)軸承都是采用石墨銅套進(jìn)行替代。
石墨銅套是在軸承基體的金屬摩擦面上開(kāi)出大小適當(dāng)、排列有序的孔穴，然后在孔穴中嵌入具有獨(dú)特潤(rùn)滑性能的成型固體潤(rùn)滑劑（固體潤(rùn)滑劑面積一般為摩擦面積的25%-35%）而制成的自潤(rùn)滑軸承。
在挖掘機(jī)用自潤(rùn)滑軸承（石墨銅套）的基體材質(zhì)選擇上，根據(jù)軸承的主要失效形式，同時(shí)結(jié)合工程機(jī)械使用環(huán)境惡劣多變的特點(diǎn)，綜合考慮材料強(qiáng)度、耐腐蝕性和適應(yīng)性等因素，選擇固體自潤(rùn)滑軸承基體材料為承載能力較高的高力黃銅，其許用靜承載能力為250N/mmi，許用低速動(dòng)承載能力為l00N/mm'，且耐磨性好。
以高力黃銅作為石墨銅套的基體，在表面按一定角度和比例鑲嵌固體潤(rùn)滑劑，不影響使用強(qiáng)度的同時(shí)降低摩擦系數(shù)和抗磨損能力。同時(shí)保留油溝和注油孔，耐磨損不抱軸，大大降低了更換頻繁的問(wèn)題。
自潤(rùn)滑軸承（石墨銅套）在挖掘機(jī)上的應(yīng)用，有效的簡(jiǎn)化了機(jī)械設(shè)計(jì)，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，降低了機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)成本，質(zhì)盤可靠，有助于提高整機(jī)的工作可靠性。同時(shí)固體自潤(rùn)滑軸承在使用方面具有優(yōu)越的使用性能，具有較強(qiáng)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，它必將在未來(lái)工程機(jī)械的使用過(guò)程中得到更為充分的應(yīng)用。
山東正祥工礦專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格各種材質(zhì)的自潤(rùn)滑軸承、石墨銅套，石墨銅瓦，自潤(rùn)滑滑板等石墨產(chǎn)品，同樣生產(chǎn)銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母、鑄鋁件、鋅基合金件等有色金屬制品，歡迎來(lái)圖定制生產(chǎn)。