1噸小型液壓卷揚機 吊車配置2噸液壓絞車 
當前，我國的液壓絞車非常容易出現(xiàn)泄漏問題，從而影響了整體的工作效率。事實上，解決液壓系統(tǒng)的泄漏問題成為當前絞車的當務之急。不過，在解決之前，人們就需要好好了解其產生的原因。那么造成其泄漏的原因究竟有哪些呢? 

首先，設計和制造中存在的缺陷會造成泄漏的出現(xiàn)。設計和制造中存在的缺陷將的是管道鋪設的合理性及使用的元件的匹配性等等。管道設計中一般不能多設轉角，否則容易使轉角的元件承受巨大的沖擊力，從而造成泄露現(xiàn)象。設計和制造是可以避免的。一般在進行實際操作當中，工作人員也進行實地的勘察，盡量避免設計和制造中出現(xiàn)的缺陷。 

其次，沖擊和振動造成管接頭松動造成泄漏。液壓系統(tǒng)當中除了管道外，還有大量的液壓管接頭。這些接頭也需要承受著液壓的沖擊力。如果不能承受沖擊力，那么就容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，從而慢慢地使管道的連接出現(xiàn)問題，從而造成泄露現(xiàn)象。 

最后，動密封件及配合件相互磨損引發(fā)泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)。在液壓系統(tǒng)當中，有很多密封件的使用。但是隨著時間的流逝，密封件之間會產生摩擦，從而慢慢的是其密封的性能變弱，最終出現(xiàn)了泄露。其實摩擦在整個液壓系統(tǒng)當中也是不可避免的，只能盡量減少。 
了解了上述的三個泄漏的原因，那么人們就可以根據原因進行改進，從而避免出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。 
絞車操作前的檢查 
（1）檢查絞車電機電源線接線是否正確； 
（2）檢查起動器等電控設備是否正常； 
（3）檢查斜巷信號裝置是否正常； 
（4）檢查軌道中有無影響車輛運行的雜物，檢查軌道質量是否滿足行車要求，如有問題必須整改好后方可行車。 
（5）檢查各車輛之間的連接是否可靠； 
（6）檢查車輛是否超載和偏載； 
（7）檢查絞車的電器和機械各部件是否正常； 
絞車操作注意事項： 
a.絞車司機應經過培訓，熟悉本機之結構、維護保養(yǎng)和操作程序，嚴禁未經培訓的人員隨意操作絞車。 
b.絞車的兩操縱手柄應交替使用，不得同時剎住卷筒和制動輪，以防損壞傳動零件或燒壞電機。 
c.絞車剎車帶處的溫度不得超過70℃，若溫度繼續(xù)升高必須停車檢查。 
d.絞車嚴禁載人。 
e.絞車各聯(lián)結處應經常進行檢查，查看聯(lián)結處有無松動，殘余變形等，鋼絲繩的磨損是否超過允許范圍，剎車是否操作靈活、安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 
f.絞車在下降重物時，不得關閉電動機，不得負荷溜放。 
g.絞車不得超負荷工作。