大家可能對PE薄膜造粒設備這個詞有些陌生，造粒設備主要用于加工廢舊塑料薄膜，適用于大部分常見的廢舊的塑料，大力發展了再生資源，為防治污染做出了很好的貢獻，所以現在越來越多的工廠選擇使用PE薄膜造粒設備，為企業提高了不少收益。為了使大家更加了解造粒設備，我們針對造粒設備的生產線來為大家詳細講解一下。 一、PE薄膜造粒設備擠塑機主機的溫度控制 電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱，因此要求主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。 二、PE薄膜造粒設備擠塑機的壓力控制 為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質量不穩的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續運轉時間的長短等因素密切相關。 三、螺桿轉速的控制 螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產總希望盡可能實現高轉速及實現高產，對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時，可供使用的調速范圍要大。 四、PE薄膜造粒設備外徑的控制 如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉速、牽引裝置線速度等方面應有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。 五、收卷要求的張力控制 PE薄膜造粒設備為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調整機構，或在電氣上考慮恒線速度系統和恒張力系統的收卷等等。 六、整機的電氣自動化控制 主要是：開機溫度聯鎖；工作壓力保護與聯鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。   這篇文章到這里就結束了，相信大家對PE薄膜造粒設備的生產控制系統都有了一定的了解了，如果大家還有什么想要了解的話，可以關注我們的網站，我們會在網站及時更新關于造粒設備的相關信息，歡迎您的閱讀。