（1）成型單絲州原枓擠出塑化時，機(jī)簡前端要加多孔板和過濾網(wǎng)，網(wǎng)目數(shù)為40/80目，聚氯乙烯料加1-3層，聚乙烯和聚丙烯料加2-4層。      （2）工作中注意保持噴絲板的精度，噴絲孔工作面要保持光滑，無殘料，無劃傷。拆卸時不許敲擊，應(yīng)輕拿輕放，以防止變形。    （3）冷卻榷內(nèi)水溫控制在20-30℃內(nèi)，液面距噴絲板高30-50mm.絲在水中運(yùn)行長度應(yīng)大于m。      （4）絲拉伸時的加熱溫度應(yīng)控制在該原料的熔融點(diǎn)溫度以下，溫度可盡量高一些。      （5）絲的拉伸倍數(shù)應(yīng)按其工作要求強(qiáng)度決定，不同塑料的拉伸倍數(shù)：聚乙烯為8-11，聚丙烯為5-8，聚酰胺（尼龍）為3-5，聚氯乙烯為3-6。      拉伸后的成品絲要進(jìn)行退火熱處理，目的是消除內(nèi)應(yīng)力，以減少絲的收縮率。熱處理時的加熱溫度擰制在絲拉伸時加熱溫度以下。對于無特殊要求的絲也可不進(jìn)行熱處理。