GLW1000/30/S往復式給煤機導料裝置中的耐磨層與強筋增了使用壽命，同時在相同的整體結構的情況下可以承受更大的給煤量,包括支架，支架上方設有漏斗，支架一端設有驅動電機，驅動電機通過減速機連接有曲柄連桿裝置，曲柄連桿裝置連接有給煤槽，給煤槽底部設有托輥，支架上鉸接有擺桿，擺桿上固定有可調節落煤量的調節閘門,推桿組件為兩套，對稱安裝在減速機的兩側，兩個推板分別連接底板的兩端，使底板兩端受力，推桿組件的推桿不再繞過電機，而是將減速機掉頭安裝，保了雙推桿組件運行的同步性，且在拆卸維護推桿組件時，不必再像現有技術那樣拆掉電機后再去取下推桿組件，而是可以直接拆卸推桿組件，提高了維護的性和簡便性。GLW1000/30/S往復式給煤機塊化往復式給煤機，包括兩個側板、斜板和頂蓋，頂蓋上安裝進料斗，頂蓋與側板圍成為出料口,液壓裝置帶動調節閥門轉動，可以調節煤料的運輸量。 GLW1000/30/S往復式給煤機另外，該給料機包括驅動裝置和改向滾筒，驅動裝置與驅動滾筒連接，上述皮帶等纏繞在驅動滾筒和改向滾筒上,另外，在輸送裝置的底部設置角度調整滾輪，通過角度調整滾輪實現,調節閥門安裝在給煤機本體的內部，調節閥門與液壓裝置相連接。GLW1000/30/S往復式給煤機曲柄轂的圓盤與偏心盤以平面接觸八孔的法蘭盤式聯接，即除了位于二者中心的中心螺栓外，由位于周邊孔內的七條緊固螺栓緊固聯接,給煤機工作時，減速箱慢軸帶動偏心盤機構，軸頸長頭通過曲柄連桿傳遞動力給往復板，使往復板往復運動，實現均勻給出,導料槽設置在給煤機本體的上方。 GLW1000/30/S往復式給煤機采用雙輸出軸減速機和雙底板設計，通過兩套曲柄連桿機構分別帶動兩個底板先后作往復運動，實現連續給料，比現有機型速度快一倍以上，生產能力大大提高,三根緩沖托輥并排設置在進料口的下方，對輸送帶起到承托作用，用以增輸送帶的抗沖擊能力。GLW1000/30/S往復式給煤機偏心輪機構中，偏心盤與軸頸鑄造成一體，不僅增強了運行過程中的穩定性，而且方便檢修、拆裝,為了提高生產能力，所使用的往復式給煤機整體結構尺寸較大，向井下運輸不方便，有的給煤機可以在井下拆裝，但由于結構復雜，特別是在井下環境差條件下，拆裝不便，降低了在工作現場的維修效率。