GLW1000/30/S往復(fù)式給煤機(jī)導(dǎo)料裝置中的耐磨層與強(qiáng)筋增了使用壽命，同時(shí)在相同的整體結(jié)構(gòu)的情況下可以承受更大的給煤量,包括支架，支架上方設(shè)有漏斗，支架一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)連接有曲柄連桿裝置，曲柄連桿裝置連接有給煤槽，給煤槽底部設(shè)有托輥，支架上鉸接有擺桿，擺桿上固定有可調(diào)節(jié)落煤量的調(diào)節(jié)閘門,推桿組件為兩套，對(duì)稱安裝在減速機(jī)的兩側(cè)，兩個(gè)推板分別連接底板的兩端，使底板兩端受力，推桿組件的推桿不再繞過電機(jī)，而是將減速機(jī)掉頭安裝，保了雙推桿組件運(yùn)行的同步性，且在拆卸維護(hù)推桿組件時(shí)，不必再像現(xiàn)有技術(shù)那樣拆掉電機(jī)后再去取下推桿組件，而是可以直接拆卸推桿組件，提高了維護(hù)的性和簡(jiǎn)便性。GLW1000/30/S往復(fù)式給煤機(jī)塊化往復(fù)式給煤機(jī)，包括兩個(gè)側(cè)板、斜板和頂蓋，頂蓋上安裝進(jìn)料斗，頂蓋與側(cè)板圍成為出料口,液壓裝置帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)煤料的運(yùn)輸量。 GLW1000/30/S往復(fù)式給煤機(jī)另外，該給料機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置和改向滾筒，驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)滾筒連接，上述皮帶等纏繞在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒上,另外，在輸送裝置的底部設(shè)置角度調(diào)整滾輪，通過角度調(diào)整滾輪實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)閥門安裝在給煤機(jī)本體的內(nèi)部，調(diào)節(jié)閥門與液壓裝置相連接。GLW1000/30/S往復(fù)式給煤機(jī)曲柄轂的圓盤與偏心盤以平面接觸八孔的法蘭盤式聯(lián)接，即除了位于二者中心的中心螺栓外，由位于周邊孔內(nèi)的七條緊固螺栓緊固聯(lián)接,給煤機(jī)工作時(shí)，減速箱慢軸帶動(dòng)偏心盤機(jī)構(gòu)，軸頸長(zhǎng)頭通過曲柄連桿傳遞動(dòng)力給往復(fù)板，使往復(fù)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻給出,導(dǎo)料槽設(shè)置在給煤機(jī)本體的上方。 GLW1000/30/S往復(fù)式給煤機(jī)采用雙輸出軸減速機(jī)和雙底板設(shè)計(jì)，通過兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)兩個(gè)底板先后作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)給料，比現(xiàn)有機(jī)型速度快一倍以上，生產(chǎn)能力大大提高,三根緩沖托輥并排設(shè)置在進(jìn)料口的下方，對(duì)輸送帶起到承托作用，用以增輸送帶的抗沖擊能力。GLW1000/30/S往復(fù)式給煤機(jī)偏心輪機(jī)構(gòu)中，偏心盤與軸頸鑄造成一體，不僅增強(qiáng)了運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，而且方便檢修、拆裝,為了提高生產(chǎn)能力，所使用的往復(fù)式給煤機(jī)整體結(jié)構(gòu)尺寸較大，向井下運(yùn)輸不方便，有的給煤機(jī)可以在井下拆裝，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是在井下環(huán)境差條件下，拆裝不便，降低了在工作現(xiàn)場(chǎng)的維修效率。