有機硅化合物超高速剪切分散乳化機、化工乳化機、管線式高剪切乳化機、有機硅高速乳化機、超高速剪切分散乳化機、有機硅化合物制備、德國進口乳化機
現(xiàn)在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”，由于其的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊*終細化到理想的粒徑，從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當然與乳化劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當某種固體物質通過時間與液體的接觸能夠被液體溶解，那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。
當人們習慣了通過高壓均質機來獲得微細顆粒后，“細化”就與“均質”劃上了等號，因而乳化機對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質”的過程了。所以，我們也可以把乳化機稱為均質機，為便于區(qū)分，一般可冠于高速或者高剪切均質機，以至于對乳化機有很多種叫法：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切分散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質分散乳化機等。
有機硅化合物是指含有Si-O鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數(shù)**，研究深、應用廣的一類，約占總用量的90%以上。
影響乳化的因素有以下幾種：
1、工藝配方。不同的工藝及配方，對硅油的乳化影響是非常大的，它決定了制備過程中各原料的占比、加入的先后順序等。
2、乳化劑。不同的乳化機改變產(chǎn)品結構的程度以及對界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。
3、乳化設備。不同的乳化設備其結構設計不同、剪切力和轉速不同從而的影響其乳化效果。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。