單分散聚合物空心微球三級乳化機(jī) 
無機(jī)空心微球在線高速乳化機(jī)，有機(jī)空心微球高速在線乳化機(jī)，  乳液聚合在線高速乳化機(jī) 和懸浮聚合高速分散乳化機(jī)，微懸浮聚合高速分散機(jī)  微球高速乳化機(jī)  是 量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
微米級的單分散聚合物在生物醫(yī)藥、吸附載體、色譜分離、涂料油墨、標(biāo)準(zhǔn)計量學(xué)等領(lǐng)域都有很廣泛的應(yīng)用，近年來越來越受到關(guān)注。
傳統(tǒng)上制備單分散聚合物微球的方法主要有乳液聚合和懸浮聚合。由不同的聚合方法得到的聚合物微球具有不同的粒徑范圍，如圖1-1所示。其中乳液聚合所制得的微球粒徑為 - μm，懸浮聚合所制得的微球為50-1000μm。微米級(1-20μm)單分散聚合物微球的粒徑尺寸正好介于通過這兩者所制得的微球的粒徑尺寸之間。這就給這種微米級的單分散微球的制備增加了困難
分散聚合實質(zhì)是一種特殊的沉淀聚合。聚合反應(yīng)初始，單體、引發(fā)劑及分散劑溶解于反應(yīng)介質(zhì)中形成均相體系。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，不溶于反應(yīng)介質(zhì)的聚合產(chǎn)物不斷產(chǎn)生，在分散劑的作用下，形成穩(wěn)定分散相。[5]分散聚合和沉淀聚合大的區(qū)別就是分散聚合的產(chǎn)物是分散于反應(yīng)介質(zhì)中的，而沉淀聚合的產(chǎn)物則形成粉末狀或塊狀并沉積下來。
可見，分散劑是分散聚合中關(guān)鍵的組分。分散劑與聚合物微粒之間具有某種類型的強(qiáng)作用力，分散劑緊緊地附在聚合物微粒表面，其空間位阻對聚合物微粒起著一種立體的穩(wěn)定作用，使反應(yīng)介質(zhì)形成一種穩(wěn)定的分散體系。因而，分散劑通常也稱為穩(wěn)定劑。
三級高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。