聚丙烯酰胺微球管線式乳化機
乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料通過分散剪切。
一種聚丙烯酰胺微球，其采用希德機械方法制備而成
1)首先，在水中加入交聯劑進行浸潤、溶脹和剝離，形成含片狀交聯劑的水溶液， 然后將該含片狀交聯劑的水溶液加入到含分散介質的水溶液中，得到的混合溶液攪拌均勻乳化，再一次加入穩定劑和單體到上述混合溶液中，升溫使上述物質完全溶解，得到預聚液；
2)在30-55°C條件下，往所述的預聚液中加入引發劑進行引發聚合，聚合時間為 15-Mh，獲得聚丙烯酰胺微球；上述各組分及其重量含量為單體，占水重量的10-20% ；交聯劑，占水重量的 0. 05-0. 6% ；穩定劑，占水重量的0. 2-2% ；引發劑，占水重量的0. 0001-0. 008% ；分散介質， 占水重量的20-59% ；所述的單體為非離子單體丙烯酰胺、或非離子單體丙烯酰胺和陽離子單體或陰離子單體的混合物；所述的穩定劑為陽離子單體或陰離子單體的線性聚合物；當單體選用非離子單體丙烯酰胺和陽離子單體或陰離子單體的混合物時，所述的陽離子單體或陰離子單體與非離子單體丙烯酰胺的質量比為0 1 5 1，單體選用的離子類型與穩定劑聚合所用單體的離子類型一致；所述的陽離子單體為以下結構中的至少一種
管線式超高剪切乳化機就是快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。