聚丙烯酰胺微球管線式乳化機(jī)
乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料通過分散剪切。
一種聚丙烯酰胺微球，其采用希德機(jī)械方法制備而成
1)首先，在水中加入交聯(lián)劑進(jìn)行浸潤、溶脹和剝離，形成含片狀交聯(lián)劑的水溶液， 然后將該含片狀交聯(lián)劑的水溶液加入到含分散介質(zhì)的水溶液中，得到的混合溶液攪拌均勻乳化，再一次加入穩(wěn)定劑和單體到上述混合溶液中，升溫使上述物質(zhì)完全溶解，得到預(yù)聚液；
2)在30-55°C條件下，往所述的預(yù)聚液中加入引發(fā)劑進(jìn)行引發(fā)聚合，聚合時(shí)間為 15-Mh，獲得聚丙烯酰胺微球；上述各組分及其重量含量為單體，占水重量的10-20% ；交聯(lián)劑，占水重量的 0. 05-0. 6% ；穩(wěn)定劑，占水重量的0. 2-2% ；引發(fā)劑，占水重量的0. 0001-0. 008% ；分散介質(zhì)， 占水重量的20-59% ；所述的單體為非離子單體丙烯酰胺、或非離子單體丙烯酰胺和陽離子單體或陰離子單體的混合物；所述的穩(wěn)定劑為陽離子單體或陰離子單體的線性聚合物；當(dāng)單體選用非離子單體丙烯酰胺和陽離子單體或陰離子單體的混合物時(shí)，所述的陽離子單體或陰離子單體與非離子單體丙烯酰胺的質(zhì)量比為0 1 5 1，單體選用的離子類型與穩(wěn)定劑聚合所用單體的離子類型一致；所述的陽離子單體為以下結(jié)構(gòu)中的至少一種
管線式超高剪切乳化機(jī)就是快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。