聚合墨粉懸浮液高剪切分散機
聚合墨粉實際上是指合成的微小墨粉。聚合墨粉的制作方法有很多基本形式——懸浮聚合、乳液/乳劑凝聚、化學制粉和聚脂(延伸)聚合(PXP)。    化學角度講，這個過程是一個**基聚合過程。其它非聚合的化學成分，特別是顏料的運用對*終的成品形成起到了重要影響。不同的顏料、碳黑、喹丫二酮、酞青染料等，它們性能的差異都影響聚合。的確，同種類中的不同顏料也影響了聚合過程，錯誤的顏料部分可導致聚合終止和部分單體的殘留。 聚合是在高溫下進行的，并在特定速率和特定時間下進行攪拌。其工藝條件根據墨粉形式的不同而變化。完成聚合后，經過清洗、過濾、烘干，再與超微粒子添加劑(比如二氧化硅)混合即可一種懸浮聚合墨粉制備方法,該方法包括以下步驟:制備平均粒徑小于1微米的蠟包覆著色劑的水性分散液;將上述著色劑-蠟水性分散液加入至單體油相中進行擠水轉相,使著色劑-蠟顆粒從水相轉移至含有電荷控制劑的單體油相中;加入含有電解質的懸浮分散液攪拌共混,使殘余部分著色劑-蠟顆粒完全從水相遷移至油滴粒子中;高速剪切懸浮造粒后,升溫聚合使單體油滴粒子轉化為聚合物顆粒,經清洗,過濾,干燥,外添加二氧化硅后即為本發明的聚合墨粉.該方法提高了蠟和著色劑的分散的均勻性和穩定性,從而獲得尖銳粒徑分布的懸浮聚合墨粉,并改善了墨粉的帶電性和環境穩定性.
 
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。