對位芳綸纖維沉析機,芳綸1414纖維沉析機,芳綸漿粕剪切機,短纖維羽絨沉析剪切機
一、對位芳綸（1414芳綸纖維）
對位芳綸簡稱對位芳香族聚酰胺纖維，其中的聚對苯二甲酰對苯二胺（PPTA）纖維，由于PPTA表現出溶致液晶性，是一種重要的主鏈型高分子液晶。
 二、對位芳綸的性能特點
位芳綸突出的性能是其 、高模量和出色的耐熱性。同時，它還具有適當的韌性可供紡織加工。標準PPTA芳綸的重量比拉伸強度是鋼絲的6倍，玻纖的3倍，高強尼龍工業絲的2倍；其拉伸模量是鋼絲的3倍，玻纖的2倍，高強尼龍工業絲的10倍；在200℃下經歷100hr，仍能保持原強度的75%，在160℃下經歷500hr，仍能保持原強度的95%。
 三、對位芳綸的研究與制備
由于對位芳綸兩步法紡絲過程復雜，生產成本較高。由于硫酸有腐蝕性，對設備的要求很高，且殘存的濃硫酸會使纖維在紡絲過程中導致聚合物的降解，這就限制了纖維的強度和模量。為縮短流程、簡化工藝，因此，人們探索出由聚合物原液直接紡絲制纖維的新工藝。

 某家公司制備的羽絨狀短纖維用的直接成纖的工藝方法，由于分子鏈的剛性，有溶致液晶性，在溶液中剪切力的作用下急易形成各向異形態織構。太倉希德高剪切芳綸纖維沉析機具有高 的剪切力，將高模量液晶態的原液與溶劑迅速進入腔體內混合分散剪切，并調節轉速至工作轉速，同時打開兩處計量泵，開始進行纖維化反應，后經硬化的纖維經過分散盤時被細化至漿粕要求的尺寸大小得到高性能的芳綸纖維漿粕。

  四、未來芳綸纖維研究 集中與以下方面
（1）沉析纖維在高速剪切凝固浴中形成，因此穩定剪切速率是制備尺寸和性能穩定良好沉析纖維的主要因素，故可對產生高速剪切的設備進行優化設計； 
（2）金屬離子不僅對沉析纖維成形過程具有重要影響，其殘留含量對沉析纖維及芳綸紙和復合材料的電絕緣等性能具有關鍵影響，可從聚合入手，選擇可替代金屬鹽的中和劑； 
（3）當前制備沉析纖維大多是在室溫條件下，而通過調節環境溫度可實現對聚合物溶液黏度、凝固浴擴散系數等沉析纖維形成過程中主要性能影響因素的調控。
五、對位芳綸纖維沉析機
三級高剪切分散機器，主要用于高粘度液體及超細混合液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，芳綸原液與符合的溶劑經過高剪切后，析出的纖維更加細短，呈羽絨狀，沉析機適合不同工藝應用。