產(chǎn)品特征
◆高強、早強   ◆自流性高   ◆微膨脹性   ◆抗開裂能力   ◆耐久性強   ◆可冬季施工
◆抗離析性能   ◆綠色環(huán)保   ◆可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工
經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現(xiàn)外觀缺陷，且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產(chǎn)品用途
灌漿固定：設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場機座預(yù)應(yīng)力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。
灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵
應(yīng)急搶修及有低溫要求的施工工程

施工工藝
基層處理：
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前 24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，并清除積水。
支設(shè)模板：
模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng) 控制在100mm左右；模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
參數(shù)計算：
材料用量2300～2400kg/m3
材料制備：
推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1～2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在可操作時間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。
灌漿方法：
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
灌漿施工：
從一側(cè)灌向另一側(cè)，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。且灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行， 不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
注意事項：
(1)當(dāng)灌漿距離≥ 時，采用高位灌漿漏斗法，且從設(shè)備底座中間或一側(cè)開始 灌漿。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿，應(yīng)采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。 
(2)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底 部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(3)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3～6小時應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角，以防止自由 端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在灌漿后應(yīng)停機 24～36小時，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。