產(chǎn)品特征
◆高強、早強   ◆自流性高   ◆微膨脹性   ◆抗開裂能力   ◆耐久性強   ◆可冬季施工
◆抗離析性能   ◆綠色環(huán)保   ◆可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工
經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現(xiàn)外觀缺陷，且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產(chǎn)品用途
灌漿固定：設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵
應急搶修及有低溫要求的施工工程

施工工藝
基層處理：
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前 24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清理積水。
支設模板：
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設備底座四周的水平距離應 控制在100mm左右；模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
參數(shù)計算：
材料用量2300～2400kg/m3
材料制備：
推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1～2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證在可操作時間內(nèi)用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請與廠家技術部門聯(lián)系。
灌漿方法：
設備基礎二次灌漿前，應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。
灌漿施工：
從一側灌向另一側，設備基礎二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，不得從四側同時進行灌漿。且灌漿開始后連續(xù)進行， 不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
注意事項：
(1)當灌漿距離≥ 時，采用高位灌漿漏斗法，且從設備底座中間或一側開始 灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿，應采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。  
(2)在灌漿過程中嚴禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底 部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(3)設備基礎灌漿完畢后3～6小時應沿設備邊緣向外切45度斜角，以防止自由 端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在灌漿后應停機 24～36小時，以免損壞未結硬的灌漿層。