窯爐低氮燃燒技術(shù)充分利用分解爐空間尺度、燃料細(xì)度及煙煤特點，通過空氣分級與燃料分級在分解爐內(nèi)實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯生成NOx還原及抑制窯尾喂煤NOx生成，大幅降低NOx排放，降氮幅度>50%。大幅降低煙氣脫硝運(yùn)行成本。工業(yè)窯爐節(jié)能改造的內(nèi)容很多，主要有熱源改造、燃燒系統(tǒng)改造、窯爐結(jié)構(gòu)改造、窯爐保溫改造、煙氣余熱回收利用以及控制系統(tǒng)節(jié)能改造等項。①熱源改造熱源改造的內(nèi)容視窯爐種類而異，以電為熱源的窯爐，按其產(chǎn)品工藝要求，有的是將工頻電源改為低頻電源，有的是將交流電源改成直流電源，對送電短網(wǎng)進(jìn)行節(jié)電改造，對電極進(jìn)行自控改造等;有的窯爐由燃油改為燃用各種回收的可燃?xì)猓械挠扇加汀⑷細(xì)飧臑殡娂訜幔傊际菫榱藴p少能源消耗。②燃燒系統(tǒng)改造對于燃油和燃?xì)飧G爐，燃燒系統(tǒng)改造主要是用新型燃燒器取代老舊燃燒器，有的回收煙氣余熱用于預(yù)熱助燃空氣;對于燃煤窯爐這項改造是將原煤層燃改造成煤粉懸浮式燃燒，以提高煤炭的燃燒率。③窯爐結(jié)構(gòu)改造工業(yè)窯爐的結(jié)構(gòu)視不同行業(yè)、不同工藝而異，種類很多，如鋼鐵、有色業(yè)的熔煉、熔化、燒結(jié)、熱處理、加熱等窯爐，建材、輕工、化工、機(jī)器制造、食品等行業(yè)的焙燒、煅燒、熔融、熱處理、反應(yīng)干燥、烘烤等窯爐。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，節(jié)能與環(huán)保政策的推行與市場競爭的發(fā)展，工業(yè)窯爐的結(jié)構(gòu)在不斷改進(jìn)與優(yōu)化，其主要目的是改善燃燒狀況、縮小散熱面積、增大窯爐的有效容積，結(jié)構(gòu)改造的效果既可減少能源消耗，又可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和增加產(chǎn)量。窯爐結(jié)構(gòu)的改造，尤其是以大代小的項目，要分清一個界限，即改造項目的節(jié)能效益大于增產(chǎn)等其它效益，方能確認(rèn)為節(jié)能改造項目。