廈門佰順興自動化科技有限公司是一家主要做各類等離子噴涂設備。如：真空等離子噴涂設備、質子流量等離子噴涂設備、浮子流量等離子噴涂設備、高能等離子噴涂機、逆變等離子噴涂機等。 等離子噴涂時利用等離子焰的熱能（非轉移型等離子弧）將引入的噴涂粉末加熱到熔融或半熔融狀態，并在等離子焰的作用下，高速度地撞擊到經過處理過的基材表面而形成涂層。 等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性的技術，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子噴涂技術是采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，并以高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。 等離子噴涂亦有用于醫療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數十微米的涂層，作為強化人造骨骼及加強其親和力的方法。 等離子噴涂的特點： 1、基體受熱小、零件不變形，不改變熱處理狀態。由于噴涂時零件不帶電，基體金屬不溶化，所以盡管等離子焰流的溫度較高，但能量非常集中，等離子弧的軸向溫度梯度很大，一般零件溫升不超過200°C，則零件不會發生變形，這對于薄壁件、細長桿以及一些精密零件的修復十分有利。由于在200°C一下基體金屬的熱處理性質不會發生變化，可以對一些高強度鋼材實施噴涂。 2、能夠噴涂的材料廣泛，涂層的種類多。由于等離子焰流的溫度高，可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態，因而可供等離子噴涂使用的材料非常廣泛，從而也可以得到多種性能的噴涂層，如：耐磨涂層、隔熱涂層、抗高壓氧化涂層、絕緣涂層等。就涂層的廣泛性來說，氧一乙炔焰噴涂、電弧噴涂、高頻感應噴涂和爆炸噴涂都不如等離子噴涂。 3、工藝穩定，涂層質量高。等離子噴涂的各工藝參數都可以定量控制，工藝穩定，涂層再現性好。在等離子噴涂中，融融狀態粒子的飛行速度可達180m/s~480m/s,甚至更高，遠比氧一乙炔焰粉末噴涂時的粒子飛行速度45m/s~120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞時變形充分，涂層致密，與基體的結合強度高。 等離子噴涂設備主要有：電源、控制柜、噴槍、送粉器、循環水冷卻供給系統、氣體供給系統等。 等離子噴涂技術在實際工程中的應用： 1、石油取芯鉆頭噴涂耐磨涂層。 2、機床導軌磨損的修復。 3、6105kW 汽輪發動機大軸過水表面噴涂耐腐蝕涂層。 4、高爐渣口噴涂耐熱涂層。 5、多晶硅還原爐噴涂防擴散耐熱涂層。 超聲速等離子噴涂的特點： 1、射流溫度高、速度高且集中穩定。 2、弧電壓高（可達400V），等離子射束長，射束集中，壓縮充分，能量密度高。噴嘴外等離子射流的長度是常規等離子噴涂的3倍-4倍。 3、由于提高了焰流對噴涂粒子的熱傳輸率，尤其是噴涂粒子動能提高，涂層質量明顯優于常規等離子噴涂。 4、噴涂材料（尤其是金屬-----陶瓷復合或梯度涂層中的金屬相）在高溫射流中經過的時間短，克服了粉末顆粒的氧化、燒損的缺點，形成涂層后的污染和夾雜等現象大為減輕，涂層缺陷減少。 5、噴涂粒子的飛行速度高（約400m/s-500m/s，普通等離子噴涂約200m/s-250m/s),形成涂層片層狀結構致密，片層間結合強度和涂層基體界面結合強度都有所提高。 6、涂層的空隙率大大降低。