首先要知道，生產鋁型材的輔助設備有：長棒熱剪爐，鋁合金時效爐，鋁型材模具爐，自動牽引機和冷床。這些輔助設備和鋁型材擠壓機一樣，也有不同的規格，具體要使用的規格也是根據要生產的鋁材尺寸來決定的，生產率和設備的規格是成正比的，但并非是規格越大的設備就越好，每一臺設備都是我們供應商精心生產的，所以質量方面完全可以放心，要使用適合自己生產的型材的鋁型材擠壓設備，這樣才不會造成原料浪費等問題。


鋁型材擠壓機結構特點：
1．整機結構采用四柱臥式、油箱上置、液壓缸、電氣整體安裝，銅管路排列整齊、安裝維修方便。
2．活動橫梁采用四點定位，中心可調，移模結構采用兩工位形式，安全快捷。
3．根據用戶的不同要求可特殊設計，適用于雙動擠壓無縫鋼管，浮動針空心錠擠制無縫管、反向擠壓、恒速擠壓等不同擠壓工藝。



鋁型材擠壓輔助設備的具體使用順序，首先要用長棒熱剪爐對鋁棒進行加溫、剪切，然后送至鋁型材擠壓機，再使用鋁型材擠壓機進行平穩擠壓，使擠壓出的型材在模具爐中進行加溫，然后由牽引機進行牽引、鋸切，再使用冷床冷卻、調直送往時效爐增加鋁材的硬度，這便是一條鋁型材生產線的完整過程。